第35卷第4期
2001年 8月
电力电子技术
Power E Jectronics
Vol 35.No 4
Aagust,2001
IEGT 适用于 STATCOM的新型大功率开关器件
刘文华,刘 炳
(清华』=学.北京 100084 J
摘要:IEGT(Injection EnhancedGateTransistor).即电子注人增强门极晶体管,是东芝公司于 1993年开发出的
新 代电力电予器件。它具有通态压降低、门极驱动简单、开关损耗小、串联运行容易等诸多优点。可 确信.它
将会替代 IGBT和 GTO,并广 应用于大功率电力电子设备,特别是 FACTS设备。就其基本结构、工作原理和应
用范嗣作了简要的介绍。
关键词:逆变器;可关断晶闸管/电子注人增强门极晶体管;绝缘栅双极晶体管
中图分类号 :TN335 文献标识码:A 文章编号:1000—100X(2001)04—0000 O0
IEGT— A New Power Electronic Component Suitable for STATCOM
LIU Wen—hun,LIU Bing
(Tsinghua University,Beijing 100084,China)
Abstract:lEGT(I ection Enhanced Gate Transistor)is first introduced by Toshiba Co Ltd.in 1993 Due to幽e
enhancement in effective electron injection efficiency,it has malty advantage~such as]ower saturation voltage as well as
iower tktlTt On/Off lOSS,simple gate drive and easy operation in series In this paper,the basic structure and turn on/off
process are described,comparison of the parameters of IEGT.GTO.IGBT and IGCT applied to the APF and STAT,
c0M |s alsopreser,~ed h is conduded by comparisonthattheIEGT hasmuch better character,anditwill bewidely usecl
in the futlll'e.
Keywords:inverter;GTO;IEGT;IGBT
1 引 言
近些年来,随着电力系统和电力电子技术的发
展,出现了许多采用大功率电力电子器件的设备,如
svc(静止无功补偿器)、STATCOM(静止无功发生
器)、UPFC(统一潮流控制器)等。所采用的器件也
从SCR发展到了 GTO和 IGBT等可控导通/关断
器件。而 GTO由于容量大,工作电压高等优点,在
电力系统中得到了非常广泛的应用⋯。但是 GTO
也青许多缺点,如门极驱动电流大,开关速度慢、损
耗大,不能应用于高频场合,安全工作区域小等。后
来出现的 IGBT是一种 MOS门极器件,它的门极由
电压驱动,开关速度 比GTO高,损耗也更低,因此
在高频领域得到了广泛应用,但它也有一些问题,倒
如工作电压低,容量小,导通压降和损耗高,这也限
制了它的应用。显然,二者的优缺点是互补的。
而 IEGT是一种兼备其优点,克服其缺点的新
器件。近年来已经形成了商用产品,其额定参数达
4.5kv/300oA。与传统器件相比.它具有通态压降
低,门极驱动电流小,功率密度大,开关损耗小,速度
收稿日期:2001—01—08
定稿日期:2001 04—12
作者简介 :刘文华(1968一),男,湖南临 ^,博士、副研
究员,研究方向为秉性史流转电系统
快等诸多优点。
2 器件结构和工作原理
2.1 IEGT的结构
IEGT的基本结构见图 la,图 1b和图 1c则是
IGBT和 GTO的结构图。可见,IGBT和 IEGT结
构非常相似,不同之处在于 IEGT门极宽度 L 较
大_2。 。这对于其性能有很大的影响。
IEGT的导通过程如图 la所示,使器件呈正向
偏置(即集电极、门极加正电压,发射极接地)。当
u s电压高于临界值时,靠近 siO2附近的 P型层表
面形成与原来半导体导电性相反的一层,它使发射
极和集电极之间有了一条电子通道,即 N淘道。
这样,电子经 E极发射一N 层一N淘道,进入
N一基区,同时空穴也从集电极发射到 P基区中,由
于 N一层电子浓度不大,部分空穴通过此处的 PN
结,也进入 N 基区。由于 IEGT的门极宽度 L 较
大,其中只有一小部分直接到达 P 层并最终进入发
射极.多数空穴则到达对面靠近门极的地方,并且在
这里堆积起来,形成图 la中的积累层。这些空穴可
以吸引从 N一隧道中出来的电子,使电子发射显著
增强.N 基区中的电子浓度随之提高
上述过程不断进行,最终达到动态平衡,N一基
区中充满了电子,导通过程完成。由此可以看到:
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2001年 8月
电力电干技术
Power E1ectronics
vD1 35.No.4
August,2001
(1)IEGT的主体部分——N一基区载流子浓度
较高,所以饱和电压和导通压降都较低,这点相对
IGBT而言是个很大的优势。
(2)由于载流子浓度高,所以 IEGT可以快速
改变其承载电流,di/dt承受能力较强,同时导通速
度也非常快,仅受 MOS电容充放电速度的影响。
另外,通过测量导通过程中的 yoG和 JE的波形还可
以知道,导通过程中的损耗非常低0 J。
下面介绍关断过程。首先,给门极加上负电压,
这样,P 区中的N沟道就消失了,电子流的通遭被
切断,发射极的电子发射停止,N一区中电子浓度随
之迅速下降。在 N一区中的电子和此处的空穴复合
消失.因此空穴浓度也大幅度下降,这样.P 和 N一
间的 PN结就得到了恢复的机会,空穴流通途径也
被阻断,N一区中的载流于一部分进入发射极或集电
极,另外一部分则在 N一区中复合。当组件中的载
流子浓度降低到一定程度时,关断过程就完成了。
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陉
。
一 Lc
(bl ‘c J
(a)IEGT (b)IGBT (c)GTO
图1 IEGT、IGBT、GTO基本结构比较
显然,IEGT的关断过程与 IGBT非常相似,所
,和 IGBT一样,IEGT也具有关断速度快、损耗低
和安全工作区域较宽的优点。
IEGT很高的开、关速度和 di/dt承受能力、以
及较低的导通和关断损耗使得它可以工作于较高的
频率下,这又是 GTO难以相比的优势。
IEGT也有其不足之处。首先,现有的 IEGT
的静态工作电压比GTO低,Toshiba公司的 IEGT
静态额定电压为 4.5kV,而 目前 GTO已经可以达
到 6kV。不过,由于 IEGT的安全工作区较宽,其实
际工作电压可以达到 3kv,而 6kV的 GTO的实际
工作电压也只能达到这个水平。其次,和 IGBT一
样,IEGT的反向阻断电压很低,只有几十伏,这使
它不能在需要双向阻断的场合应用。另外,IEGT
的通态压降和 GTO以及其它新的元件相 比仍较
46
高。但是,这些“缺点”一般并不影响 IEGT的使用。
随着 IEGT制造技术和工艺的进步,这些问题也有
望得到解决。
2.2 IEGT的性能特点
由于采用了电子注入增强效应及多片压接等新
的技术和制造工艺,IEGT具有:
①与 GTO一样具有低的导通电压降;
②与 IGBT一样具有宽的安全工作区;
③门极采用电压驱动方式;
④更高的工作频率;
⑤更高的可靠性。
图2为 IEGT和 GTO安全工作区域比较,图 3
为IEGT、GTO、IGBT容量/频率特性对比。表 1为
IEGT和 GTO门极 驱动特性对 比,表 2为 GTO、
IGCT和 IEGT性能对比。
图2 IEGT和 GTO安全工作区域比较
图 3 IEGT、GTO、IGBT容量/频率特性对比
袁 1 IEGT和 GTO门极参数对比
参 数 GT0 IEGT
门扳导通电压 v /V O.5 15
门扳触发电流 蛳/A 50 1.4
维持电流 J /A 8 0 5
门极关断电压 v f/v 一2O 一15
门极关断电流 J删/A 400 2
关断时间 Ⅻ/ 30 5
门极驱动功率 P/w 10O一2oo O.13
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IEGT——适用于 sTA1 M 的新型大功率开关器件
衰 2 IEGqI'、GT0、IGCT{4.5kV/3kA}性能对比
参 数 f GTO TG( 狂:GT
导通压降 v /V 3 2 2 4 4 5
最大开通 di/dt/A/ps 500 3000 3500
典型开通损耗 E /J 5 0 5 6
kA时关断损耗Eolt/J 10(6~F时l 10(0~F)S(0 F)
吸收电容(关断3kA)c/ F 6 0 0
最大可关断电流 /kA 3
最大关断dvldt/V/~ts I 500 ~4000 >12000
存储时间 £,/
3 lEGT的应用
3.1 IEGT逆变器
IEGT的优越性能决定了它非常适合在各种大
功率变流器中使用。可 说,凡使用 GTO的地方,
几乎都可以用 IEGT来代替。例如:电子开关、
STATCOM、有源滤波器(APF)等。
使用 G1D 的单相逆变器如图 4所示.而使用
IEGT的单相逆变器如图5所示。
图4 GTO单相逆变器
图 5 IEGT单相逆变器
GTO逆变器中每个 GTO都要使用独立的反并
联二极管和关断吸收电路,且每个桥臂需要使用阳
极电抗以抑制 di/dt。同时,由于 GTO门极由电流
驱动,所以门极驱动模块体积大,最终使整个逆变器
的体积变大。
IEGT内部已集成了一个快速的反并联二极
管,且 IEGT具有很宽的安全工作区并能承受较高
的 dr~dr和 di/dt,因此 IEGT逆变器无需阳极 电
抗,只需公用一个关断吸收电路。此外,IEGT门极
驱动功率不到 lW,门极驱动模块体积很小,这样,
使用 4500v/3000A IEGT的单相逆变器体积只有
使用 6000v/3000A GTO 的单相逆 变器体积 的
69%,而前者的损耗只有后者的 33%(开关频率
390Hz、容量 1500kvA时)。由于 IEGT逆变器使用
元件数量少,因而可靠性也得到很大提高。
东 芝公 司对 由6kV3000AGTO构造 和 由
4.5kv 3000A IEGT构造的相近容量的三相电压型
逆变器进行了对比,其结果为:(1)使用元件数量:
前者为 GTO 75个,二极管 75个,后者为 IEGT125
个;(2)总体效率:前者为 96.8%,后者为 98.3%,
后者损耗降低了46.9%;(3)体积:后者仅为前者的
31%,大大节省了占地面积;显然,使用 IEGT的逆
变器的性能优于使用GTO的逆变器。
3.2 IEGT的串联运行
在 STATCOM 中,采用 IEGT的优势也是非常
显著的。STATCOM 装置多使用大功率电压型逆
变器(10MVA以上),其电压型逆变器主电路的设
计原则是高压大容量化、低损耗化、小型化、低成本
化。由于单个开关器件容量的限制,这些设计原则
都要求所使用的开关器件易于实现串联运行,且开
关损耗和导通损耗低、关断能力强、驱动简单。而这
些性能都是 IEGT具备的。IEGT串联运行时,可
采用图 6所示的关断电压吸收电路L5 J
图 6给出了一个桥臂的吸收电路。每个 IEGT
使用一个传统的RCD吸收电路,上下桥臂各使用一
个钳位 电路。RCD 吸收电路用于保持各串联的
IEGT在关断时更平均地承受直流 电压,因为各
IEGT器件特性的差异(开通时间和关断时间)、门
极驱动延时的差异、反并联二极管反向恢复时间的
差异都可能引起串联的IEGT不能均分关断时的直
流电压。RCD吸收 电容较小,对于 4500V/3000A
IEGT,吸收电容可取 0.3—0.5gF(同样容量 GTO
需要 3 ),这使得吸收电路损耗很小。
钳位电路用于吸收由线路电感引起的关断过电
压。由于钳位电容电压不会放电到低于直流电压,
因此钳位电路损耗很小。
用图6所示电路对 4500v/3000A IEGT进行
(下转第50万)
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200i年 8月
电力电子技 术
PO wet E]eclronics
VoI 35.No 4
August,2001
据采集卡进行数据采集波形如下
、~
放大倍数为 1000倍,由于透镜的耦合效果不好,而
采用自聚焦棒耦台.信号较强,约为几十至几百毫
伏 对于采集的数据,将利用 Pc机按照前面的理
论分析结果进行数据处理,电流强度信息包含在
50Hz信号的幅度当中,因此出现的直流漂移并不影
响实际电流数据的获得。
采用保偏光纤将传感信号传输距离延长,使光
纤电流传感器远离环境干扰较大的测量环境,实现
远程测量 从根本上抑制了测量干扰.实测效果表明
这种基于保偏光纤的光纤电流传感器设计
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
是基
本令人满意的。
图3 远程实测电流正弦曲线(12A,566A 1132A,2820A)
由于AC1810数采卡使用的是 FIFO512点的 参考文献:
存储形式,因此在曲线中有不连贯的采集样点出现。 [1]董小鹏等.可补偿偏置漂移的扭转光纤电流传感器
但 50Hz的正弦波形明显显示,系统中光电探测器 EJ]光学学报 1999,7:981~987
(上接 47页)
的串联运行试验表明.各 IEGT关断时承受的电压
差小于单个 IEGT承受的最大电压的 10%[ 。
图 6 1EGT的串联运行吸收电路
4 结 论
IEGT是一种集GTO和 IGBT的优点于一身的
新型器件,它具有导通压降低、工作频率高、电压型
门极驱动、安全工作区宽、易于串联使用等优点。这
些良好的性能使之很适用于 STATCL)M、APF等大
容量、工作频率高的电力电子装置。有理由相信,在
未来的柔性交流输电系统中,它会得到广泛的应用。
参考文献:
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(6A),Part 1:3433 3437
[3] MitsuhikoKitagawa.n DesignCriterion madOperation
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[J]Japan J.Appl Phys 1998,37,Part 1(8):4294~
4300.
[4] Masayuki Tobim,Ryolchi Kushibiki Devdopment of
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[5] Tatsuhito Nakajima.Hirokazu Suzuki,d al Develop.
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for High Power Converters[C] IPEC-Tokyo、2000:670
~ 675
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