石灰投加系统运行说明书

1石灰投加系统及设备运行、操作、维护使用说明书石家庄博特环保科技有限公司2015年04月2敬告尊敬的用户：感谢您购买和使用石家庄博特环保科技有限公司（以下简称“博特”）出产的系列产品。为了您的安全和利益，在您使用本设备之前请仔细阅读本产品运行、操作、维护 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 及随机附带的全部资料。如果您未按照产品运行、操作、维护手册使用和操作，而导致的任何损失，博特将不承担责任。关于本产品运行、操作、维护手册（以下简称“手册”）◆运行、操作、维护手册版权属博特所有；◆运行、操作、维护手册与实际产品有不一致的地方，博特拥有最终解释权；◆运行、操作、维护手册是本产品不可分割的一部份，请妥善保管；如果您对运行、操作、维护手册的任何内容存在不明或异议，请在购买设备七日内向博特公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受运行、操作、维护手册的全部内容。致谢！石家庄博特环保科技有限公司3目录一、石家庄博特环保公司简介二、博特牌石灰投加系统简介三、本系统情况说明2.1设备配置清单2.2系统流程说明2.3系统控制说明四、石灰投加系统的运行操作3.1系统的手动操作五、系统启动、运行、停运的特别注意事项六、安装注意事项及解决措施七、系统的常见故障及解决措施4一、石家庄博特环保公司简介石家庄博特环保科技有限公司是一家致力于环保污染治理领域的成套设备生产和销售的高科技环保企业。公司拥有一流的环保污染治理技术和设备，是国内环保行业粉体、液体等药剂的储存、输送、配制、检测、控制技术开发和设备研制企业中最具代表性的企业。公司与北方设计研究院、河北科技大学等大学和科研机构建立了密切的合作关系，同时聘请了一批具有丰富实际经验的高级工程师，形成了博特环保公司的技术核心，为公司的产品的研发、设计提供技术支持，为公司的发展奠定了坚实的技术基础。公司在石家庄设有产品研发中心、技术服务中心和设备销售中心。并拥有 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的设备加工生产中心，可以生产和调试自主知识产权设备，并对进口的设备的进行组装和测试。公司严格按照ISO9001国际质量管理体系认证、ISO14001国际环境管理体系认证的要求进行设备的生产和销售，为客户创造最大的社会和经济价值。主要成套产品：石灰储存、配制、投加系统（简称：石灰投加系统）；粉末活性炭储存、配制、投加系统（简称：活性炭投加系统）；高锰酸钾投加系统；PAM投加系统；PAC投加系统；自动溶配药加药装置；组合式加药装置；一体化加药设备等等问君哪得清如许，唯有源头活水来。博特环保视改善人们生活环境质量为企业的首要社会责任，恪守以人为本、诚实守信、服务客户、不断创新、追求卓越的经营理念，通过技术进步、不断扩展服务、产品及项目管理能力，将自身打造为中国水和环境领域的领先者。5二、博特牌石灰投加系统简介水处理系统酸性废水处理过程中，中和调节PH值过程时常用石灰制乳后进行投加。其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度大，为适应市场需要，现向环保水处理市场提供具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的石灰乳投加装置。石灰(粉体)投加设备是一种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。石灰料仓与定量喂料系统、自卸密封罐车、石灰乳搅拌罐及石灰乳输送泵等组成一套完整的石灰石粉仓系统。工作原理：石灰粉剂在石灰仓内贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由石灰乳泵送至用户使用点。产品特点：1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力从5m3至500m3；石灰粉的制备能力从5～10000kg/h；石灰乳液(石灰乳)的制备能力从100～100000kg/h（浓度10%）。2、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度精度高。3、可选先进的振打器或破拱器，可以使石灰下料更顺畅。4、采用先进的容积式生石灰消化装置，可以通过合理的调整进料量和进水量的关系，调整最合适的消化温度，使生石灰消化得更加完全，消化效率更高。5、石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于6含颗粒物料的过程输送。6、液位计采用先进液位测量仪器，精确控制。7、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。8、王工，18032770368，13073104478三、本系统情况说明3.1设备配置清单序号名称规格参数数量备注1料仓料仓主体有效容积：30m³直径：3500mm总高：8000mm材质：碳钢防腐2个料位计型号：1LT-1型旋转料位指示器电源：220V功率：4W输出信号：交流信号最大250V2A50W，带空穴报警器6台破拱装置破拱装置类型：气动破拱装置2套震动除尘器型号：scq-24尺寸：Ф800×1600mm2套安全阀型号：XD-YF250A压力安全阀正压范围：280～1000mmH2O负压范围：-20～-120mmH2O2个2气动插板阀公称直径：DN2个3星型卸料器材质：碳钢功率：1.5kw2台4螺旋输送机材质：碳钢2台5溶解罐容积：5.0m³材质：碳钢防腐规格尺寸：1800*2200mm设进水口，出液口、排渣口1台6磁翻板液位计材质：不锈钢1台7搅拌机功率：3.0KW，转速：85转/分轴长：2000mm1台7桨叶直径：700mm叶组：二叶二层材质：304不锈钢减速机带机架8PLC控制柜国标1台3.2系统流程说明上料基本控制原理：准备上料时，连接好上料管路，开始上料，同步开启除尘器，上料结束，延时关闭除尘器振打电机。上料过程中，查看三台阻旋料位计的情况，低于本料位计时，本料位计显示为绿灯，高于本料位计时显示为红灯。配药基本控制原理：准备配药时，开溶液罐搅拌机，延时5秒开卸料器及螺旋输送机，然后开启气动粉体阀，开启气动破拱装置。停止配药时，关气动破拱装置，关闭粉体阀，延时关卸料器及螺旋输送机，将螺旋输送机中的石灰粉排尽，关溶液池搅拌机。可以调节补水量及螺旋输送机的电机频率，配置一定浓度的石灰乳溶液。工艺流程介绍石灰投加系统是通过定量给料机的定量输料，石灰在石灰乳溶解箱内和水配成一定浓度的氢氧化钙溶液，从溶解罐用泵将配好的石灰乳溶解送至储存池。工艺流程示意图附图-1（详见附件）3.3系统控制说明工作原理：石灰粉通过物料运输车送入（设置快接式进料口DN100），储存在石灰仓内；料仓设置高中低料位计；仓内进料时需开启震动除尘器；存储的8石灰粉料经破拱装置均匀输送石灰粉至定量下料给料装置，保证下料通畅，并通过螺旋输送机将定量的石灰粉料送至石灰溶解箱，同时定量进自来水，通过搅拌机搅拌产生乳液（浓度可调控）配比成的石灰乳液经气动隔膜泵输送至暂储池，最终通过泵送至各加药点。3.3.1控制方式：1、石灰料仓：料位计设置高中低位，两料仓共用一套进料管，低位时报警缺料，同时自动切换至备用仓下料；中位报警指示粉料欠缺需罐车补充进料；物料运输车在进料期间，其中一台到高料位时可自动关闭本侧进料阀门并开启另一个料仓进料阀门，以使备用料仓进料。2、石灰乳溶解箱：设置液位计，四个液位控制点，到达中高液位时依次关闭下料阀、喂料器。螺旋输送机、破拱装置及供水泵；中低液位时依次开启供水泵、破拱装置，下料阀门，喂料器，螺旋输送机，高液位紧急停进料系统，低液位时紧急关闭电磁转料阀；3、根据实际需要经过现场调试确定配比溶度（控制输料速度和供水流量），采用连续进水进料，溶液配比模式。4、已有地下暂存池内设置液位计，低液位时开启转料阀，使石灰乳送至地下暂存池内；高液位时自动关闭转料阀，使系统停止加药。93.4单件用电设备控制说明：卸料器：电压：380V功率：1.5KW*2，手动开关，变频调节电机频率螺旋输送机1：380V功率：5.5kw；螺旋输送机2：380V功率：4.0kw；阻旋料位计：高中低采用指示灯的形式；仓顶震动电机：380V，手动开停，功率：0.55kw；四、石灰投加系统的运行操作4.1系统控制面板主界面说明：运行时打开第一道防护门后看到急停按钮、报警指示灯和操作界面里系统所处状态。10说明：操作人员进入操作界面前应先登录用户名和密码。说明：此界面可以显示设备运行状态，及料位显示，以及去子菜单的入口，自动上料。系统参数调整界面114.2系统参数设置画面：1、进入方式：从系统主界面下方点击“参数设置”2、调整参数：各项参数修改直接点击输入即可更改，每次设置或者更改完成后要在系统参数设置画面主画面中保存，保存后系统将根据相应参数运行，调试完毕后，理论上不再做调整。4.3系统的手动操作12手动控制界面说明：(1)震动除尘器A：按下“震动除尘器A启动”状态，则除尘器开启除尘；按下“震动除尘器A停止”状态，则震动除尘器A关闭。(2)震动除尘器B：按下“震动除尘器B启动”状态，则除尘器开启除尘；按下“震动除尘器B停止”状态，则震动除尘器B关闭。(3)气动破拱装置A：按下“气动破拱电磁阀A开启”状态，则气动破拱A开启，13按下“气动破拱电磁阀A停止”则气动破拱破拱A关闭(4)气动破拱装置B：按下“气动破拱电磁阀B开启”状态，则气动破拱B开启，按下“气动破拱电磁阀B停止”则气动破拱破拱B关闭(5)卸料器：按下“星型卸料器A开启”状态，则卸料器A开启；按下“星型卸料器A停止”状态，则卸料器A关闭；(6)卸料器：按下“星型卸料器B开启”状态，则卸料器B开启；按下“星型卸料器B停止”状态，则卸料器B关闭；（星型卸料器频率的调节在“参数设置”里面调节，根据实际需求调节输出量）(7)螺旋输送机：按下“输送开1开启”状态，则输送机1开启；按下“输送机1停止”状态，则输送机1关闭；(8)螺旋输送机：按下“输送开2开启”状态，则输送机2开启；按下“输送机2停止”状态，则输送机2关闭；(9)气动蝶阀A：按下“气动蝶阀A启动”则气动蝶阀A开启；按下“气动蝶阀A停止”则气动蝶阀A关闭(10)气动蝶阀B：按下“气动蝶阀B启动”则气动蝶阀B开启；按下“气动蝶阀B停止”则气动蝶阀B关闭4.4投加系统手动操作4.4.1料仓手动进料操作（1）将进料管与上料管路进行对接。14（2）打开控制柜开关，并登陆操作界面。（3）在石灰投加控制系统界面下按下“震动除尘器A开启”，开启振动除尘器开始进料。（4）当物料到达高料位后（高料位变红灯并发出报警声音），在石灰投加控制系统界面下“按下气动插板阀A”、“震动除尘器A关闭”，切换至第二个料仓进料后，在石灰投加控制系统界面下“按下气动插板阀”、“震动除尘器B开启”两个料仓都到达高料位，（高料位变红灯并发出报警声音）停止进料，报警声音可手动关闭。（5）停止进料后在控制面板上按下“震打除尘器停止”关闭除尘器（停止进料后延时约30秒-1分钟即可）进料结束。4.4.2溶配药液和投加药液手动操作1)接通电源，电源指示灯亮。2)在控制面板上按下“供水泵1启动”（或选择供水泵2）开启溶解水进水。3)按下“搅拌机启动”，开启搅拌机4)按下“气动电磁阀1或2启动”则开始破拱装置5)按下“螺旋输送机3、4启动”，既螺旋输送机开启6)按下“星型卸料器A/B开启”则卸料器开启，待星型卸料器、螺旋输送机转速正常后开启“气动插板阀A/B”，在“系统参数设置画面”修改电机输出频率，调节星型卸料器的出料量，完成石灰如溶液的配置。154.4.3手动停机操作（1）在控制面板上按下“气动插板阀停止”关闭下料插板阀；（2）按下“气动破拱电磁阀A或B停止”关闭破拱装置（3）待没有料打出时，按下“星型卸料器A或B停止”，及“螺旋输送机1、2停止”关闭螺旋输送机；（4）按下“搅拌机关”，关闭搅拌机。搅拌机运行指示灯灭（长时间停车则应先排空后，用清水冲洗溶解罐及管路，冲洗干净后则关闭搅拌机，短时间停车可以不关闭搅拌机）（5）切断电源，停止供电。说明：手动控制液位计电器的保护系统同样起作用。4.5系统自动控制说明：4.5.1自动上料操作1）接通电源，电源指示灯亮。2）在“上料控制”“工作模式选择”下按下“自动”则上料控制自动开机运行。16说明：{各部件自动动作顺序：“气动蝶阀A”开启，“气动蝶阀B”关闭状态，“震动除尘器A”“震动除尘器B”根据“气动蝶阀A”及“气动蝶阀B”情况自动开启，关闭。接通粉体进料罐车进料接口，开始进料，A号料仓料位到达高料位时，A号料仓料位计均显示红色并声音报警。A号料仓料位到达高料位时，“气动蝶阀B”开启，“气动蝶阀A”延迟5秒（可设定）自动关闭，“震动除尘器A”自动延时30秒（可设定）自动关闭，“震动除尘器B”自动开启，切换至B号料仓开始进料。B号料仓进料到达高料位时，B号料仓料位计均显示红色并声音报警进料结束。（有料时为红灯，无料时为绿灯，高料位时声音报警，报警可手动关闭）。B号料仓进料到达高料位后，延时某干分钟（可设定）自动关闭“气动蝶阀B”，“震动除尘器B”延时（可设定一般为30秒）自动关闭，控制选项自动切回初始状态。}4.5.2石灰乳溶液自动配置系统1）在“配料控制”“工作模式选择”下按下“自动”则配料控制自动开机运行。自控说明：搅拌机自动时常开。自动控制要求：17石灰乳溶液罐设置“低液位”“中低液位”“中高液位”“高液位”四个液位点，石灰乳溶液罐液位低于“低液位”时强制关闭转料阀（电磁阀）并报警。石灰乳溶液罐液位低于“中低液位”时，自动开启气动破拱电磁阀A（B）、星型卸料器A（B）、螺旋输送机1、螺旋输送机2，螺旋输送机2开启后（1-2分可设定）开启供水泵；螺旋输送机2开启后（1-2分可设定）开启气动插板阀A（B），石灰乳溶液罐开始配料。石灰乳溶液罐液位高于“中高料位”时，关闭气动插板阀A（B）、气动破拱电磁阀A（B）、延迟10秒（可设定）关闭星型卸料器A（B），螺旋输送机1、2，关闭供水泵。石灰乳溶液罐液位高于“高料位”时报警并做自动紧急停车处理。石灰乳溶液罐液位高于“高料位”时，关闭气动插板阀A（B）、气动破拱电磁阀A（B）、关闭星型卸料器A（B），螺旋输送机1、2，关闭供水泵。如果A号料仓的料位计料位高于低料位时，优先开A号料仓设备，如果A号料仓的料位计料位低于低料位并且B号料仓高于低料位时，则开B号料仓设备。3.2.3自动关闭运行1）停止上料关闭：在“石灰投加系统”界面下按下“控制界面”在上料控制按下“停止”即可关闭设备上料。说明：关闭后进料部分恢复初始状态：震动除尘器关闭，气动蝶阀A开启，气动蝶阀B关闭。182）停止石灰乳溶液配置：在“石灰投加系统”界面下按下“控制界面”在配料控制按下“停止”即可关闭石灰乳溶液的配置。说明：关闭气动插板阀A（B）、气动破拱电磁阀A（B）、延迟10秒（可设定）关闭星型卸料器A（B），螺旋输送机1、2，关闭供水泵。3.3设备正常运行时的控制逻辑系统正常运行时，当调整好进水进料1）溶解罐溶液处于中高液位时，由溶解罐液位计输出信号，自动关闭卸料阀门，延迟30秒关闭星型卸料器，螺旋输送机，自来水供水泵（默认开启泵可以手动调节切换）。2）溶解罐液位处于中低液位时，由溶解罐液位计输出信号，自动开启螺旋输送机，星型卸料器、气动破拱装置，缓慢开启卸料蝶阀，延时30秒后，自动开启自来水供水泵，开始配液。3）储液罐液位处于高液位时，由储液罐液位计输出信号，自动关闭进储液罐的电磁阀门，停止进料。4）当储液罐液位处于低液位时，由储液罐液位计输出信号，自动开启进储液罐的电磁阀门，开始进料。以此保持系统的动态平衡。四、系统启动、运行、停运的特别注意事项注意1：加药装置内卸料器，螺旋给料机，除尘振打电机，料位计等电器的接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V）；检查控制面板上按钮是否都19处于关闭状态（如有打开的按钮，则应关闭）。注意2：首次使用应对设备进行吹扫，清除设备里面的铁屑、杂质等有损设备的物质；注意3：料仓加料时开启除尘器震打电机，关闭出料插板阀，避免设备超压，安全阀起跳，石灰粉末从料仓跑料，破坏周围环境以及损害设备等；注意4：料仓加料完毕，延时关闭振打电机，保持除尘器震打电机对除尘器的间歇震打，清除滤布上沉积的石灰粉末；注意5：卸料器、螺旋输送机一定要空负荷开启，待给料机运转正常后，慢慢打开出料插板阀，开始给料（如果出料插板阀处于打开状态则进行关闭）注意6：控制柜进行工作模式切换的时候的必须关闭系统才能进行切换，一般不提倡在正常运行时候进行切换，必须进行切换的时候应先关闭系统，在进行切换，注意螺运机、和星形卸料器的积料处理（必须将内部余料疏通干净）。五、系统安装注意事项5.1石灰料仓安装前，其基础应经中间验收。在验收时，基础 施工单 施工单位项目经理责任书施工单位质量保证措施施工单位进场交底施工单位进场流程施工单位进场资料 位除提交基础工作记录外，在基础上还应标明标高基准线、十字中心线。如设计要求对基础作沉降观测时，还应有沉降观测水准点；5.2石灰料仓采用垫铁找正。垫铁的位置和数量应符合相关要求；5.3振动装置、给料机或螺旋给料机等设备的安装宜按设备制厂提供的安装运行、操作、维护手册及有关标准执行。205.4料仓安装结束后应进行清理，避免仓内残留杂物；5.5阀门管道的安装应符合相关规定，管道安装及焊接应按现行国家标准«工业金属管道工程施工 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 »GB50235和«现场设备、工业管道焊接工程施工规范»GB50236的有关规定进行；管道上仪表用的连接件，应在管道安装时一并制作；阀门安装应注意介质流向，避免倒装，安装方位不应妨碍操作、检修。六、系统的常见故障及解决措施6.1问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ：料仓不出料（1）可能料仓中无物料（2）可能发生结拱堵料，打开破拱装置，进行破拱操作。6.2问题：给料机或螺旋输送机堵料（1）合理选择给料机或螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大（2）严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀（3）进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞6.3问题：螺旋输送机电机烧毁（1）输送物料中有坚硬块料或小铁块混入，卡死绞刀，电流剧增，烧毁电机，处理方法是防止小铁块进入和使绞刀和机壳保持一定间隙。21（2）来料过大，电机超负荷而发热烧毁，处理方法是喂料均衡并在停机前把物料送完。6.4问题：螺旋输送机机壳晃动（1）安装时各螺旋节中心线不同心．运转时偏心擦壳，使外壳晃动，处理方法：是重新安装找正中心线。6.5问题：螺旋轴联结螺栓松动、跌落和断裂（1）运行时间歇受力不匀，引起螺栓松动、跌落或冲击断裂，处理方法是提高螺栓联结的强度。6.6问题：螺旋叶片撕裂。由于原料中异物等可造成螺旋叶片损坏，严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊，形成螺旋叶片撕裂，螺旋叶片损坏需提高备件质量和强度，在备件制作时要保证叶片的一致性，焊缝密实可靠，避免夹渣、气孔等缺陷，保证焊接质量，同时提高螺旋轴及传动轴的强度。6.7问题：法兰焊口扭裂由于异常扭矩的产生，联结法兰焊接失效，处理方法是保证设备安装精度，不管是法兰连接还是花键联结，都要保证螺旋体的安装位置精度，安装后应接线调试确定螺旋转向，声音有无异常。试运转后检查电机、减速机、轴承温升，一切正常后，开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料，经过调试后，使螺旋运转平稳。22石家庄博特环保科技有限公司王工：18032770368；13073104478石家庄博特环保王工编制，转载请注明出处，否则必究。