液化气瓶组供应系统MATCH_
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液化气瓶组供应系统设计
文/大庆油田工程有限公司刘宇
一
,瓶组供应系统的主要设备
(1)气化器
常用气化器一般为热水式,蒸汽式,空温式等. 目前也有研究间接利用太阳能来加热水或空气从而促 进汽化的形式.
(2)调压器
调压器为系统的关键设备之一.气瓶内的压力一 般为0.3,0,7MPa,而民用燃具压力一一般为2,lOkPa, 工业用户一般也不超过0.1MPa,因此液化气使用前必 须设调压器减压.调压器有高低压,
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压,中低压 几种.
(3)气液分离器
为减少导出气体带出的液滴进入输气管道,在气 化器和调压装置问设置气液分离器.气液分离器有重 力式和离心式两种.瓶组系统通常都采用重力式气液 分离器,且一般不设凝液返回系统.
建筑内附属瓶组间
当采用自然气化方式供气,且瓶组系统的总容积 小于lma(8个50kg钢瓶)时,瓶组问可设在与建筑物 (住宅,重要公建筑和高层民用建筑除外)外墙毗连 的单层专用的房间内.并应满足下列要求: ?建筑耐火等级不应低于二级;
?应通风良好,并有直通室外的门;
?与其它房间相邻的墙应为无门窗洞口的防火 墙;?应配置燃气浓度报警器;
?室温应介于0~45~C之间.液化气瓶组问不得 设在地下或半地下室内.
瓶组系统的气瓶由使用瓶组和备用瓶组组成.使 用瓶组的气瓶配置数量,应根据高峰用气时间内平均 小时用气量,高峰持续时间和高峰用气小时单瓶自然 气化能力计算确定.备用瓶组的气瓶配置数量,应和 使用瓶组的气瓶配置数量相同.为节约气瓶投资,也 可采用临时供气瓶组代替系统中的备用瓶组.此时, 临时瓶组配置数量可根据更换使用瓶组所需要的时 间,高峰用气时间内平均小时用气量计算确定.使用 瓶组和备用瓶组切换可用人工或设自动切换阀. 调压器一般采用高低压型,由于管路很短,出口 叮直接调至燃烧器所需J玉力.
三,独立瓶组气化站
当瓶组系统的总容积>lm.时,应将其设置在与其 它建筑分开的高度?2.2m的独立的瓶组气化站内.为 减少气瓶存瓶数量,满足高峰时段气化量,保证供气 热值的稳定性,独立的液化气瓶组气化站大多采用强 制气化方式.独立气化站应设专人值班监控,或将监 控信号远传至物业部门的集中值班监控室内.气化站 站房一般由气瓶问,气化调压问,值班控制室三部分 组成.三部分可毗连建成一栋建筑,但相互间应采用 无门窗洞口的防火墙隔开.瓶组间和气化调压间按防 爆设计,泄爆面积与站房体积的比值(mz/m.)宜采用 0.05,0.22.利用外窗或采用轻质屋面泄爆.地面应 采用不发火地面,瓶组间地面最好铺设橡胶垫.地面 下不宜设地沟.门窗应向外开,并采用阻燃
材料
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.当
采用木门时,应包敷铁皮或涂覆其它防火涂料.紧靠 防火墙两侧的门窗洞口之间最近水平距离?2.0m,如 装有耐火极限?0.9h的非燃烧体固定窗扇的采光窗, 可不受此限.独立瓶组气化站也不得采用地下式或半 地下式.瓶组问地面应考虑卸车台高度,一般为高出 室外地坪900mm.值班监控室地面应高出室外地坪 600mm.
站址应选在地势平坦开阔,不易积存液化气的地 段.站区四周应设置不燃非实体围墙.其底部实体部 分高度?0.6m.瓶组汽化问与站外建,构筑物的防火 间距见
表
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1.
表1瓶组气化间与建,构筑物的防火间距(m) 总存瓶容积(m.)?2>2,?4
明火,散发火花地点2530
民用建筑810
重要公共建筑,一'类高l520
主要道路1o1o
次要道路55
当瓶组问的气瓶总容积>4m.时,气瓶数量较多,
其连接支管和管件过多,漏气概率大,操作管理也不 方便,故超此容积时,推荐采用储罐而不用瓶组气化 站.另当瓶组间的气瓶总容积<lm.,且设在独立建筑 内时,如面向相邻建筑的外墙为无门窗洞口的防火墙 时,其防火间距不限.
四,系统设计
工程中瓶组系统一般采用液相导出等压强制气化 方式,气化器出口与瓶组问设气相连通管(见图1). 卜铡瓶2一气化器3一气液分离器4一调压器
图1等压强制气化的基本流程
这种气化方式的优点如下:
?当非高峰时段负荷较低时,可采用不加热自然 气化方式,当负荷增加,自然气化不能满足时,再启 动气化器;
?钢瓶内及气化器内压力基本恒定,与剩液量多 少无关.
(1)瓶组配置
使用瓶组的气瓶数量配置,一般按用户1,2天 的计算月最大日用气量来确定,具体时间需考虑瓶源 的运距,运输方式等.备用瓶组的数量,应和使用瓶 组的配置数量相同.同样也可以采用临时瓶组代替备 用瓶组.钢瓶可以单排存放,也可以双排存放.瓶组 间内通道及两排钢瓶的间距?O.8m.使用及备用(临 时)瓶组汇管上应分设压力表和安全放散阀.两组瓶 组问切换一般采用自动切换阀.
(2)汽化装置
气化装置的总气化能力取高峰小时用气量的1.5 倍.气化器台数不少于二台,其中至少有台备用. 气化间的布置应符合下列要求:
?气化器之间净距?O.8m;
?气化器操作侧与内墙之间净距?1.2m; *
?气化器其余各侧与内墙净距?0.8m.进气化器 前液相管上应设过滤器,滤网采用孔数为100目/平 方英寸的镍丝或不锈钢丝网.气化器,气液分离器应 设置直观式液位计,压力表,安全阀和排污阀.放散 管,排污管应分别接至室外.
(3)调压装置
调压装置可设在气化问内.调压器的选择原则: ?调压器应能满足进口燃气的最大,最小压力的 要求;
?调压器的压力差应根据调压器前燃气管道的最 低压力与调压器后燃气管道的设计压力之差确定; ?调J玉器的计算流量,应按调压器所承担的管网 小时最大输气量的1.2倍确定.
瓶组气化站的供应压力应根据用户设备燃烧器额 定压力及其允许的波动范围确定.压力,功能不同的 用户宜分别设置瓶组气化站.如合用时,可根据用气 量情况在气化站内分设调压器或设二级调压方式,分 压供气.也可中压出站,再在低压用户处设二级调压 器.低压出站时站内…般采用高中压+中低压的二级 调压方式,效果比较稳定.调压器应设两套并联,, 用备.调压装置进出口应设压力表.
调压器燃气入口(或出口)处,应设防止燃气出口 压力过高的安全保护装置(当调压器本身带有安全保 护装置时可不设),以免在用户处发生超J玉事故.当 调压器出口压力<O.08MPa时,保护装置启动压力不 应超过出口压力上限的50%,当调压器的出口压力 70.08MPa时,启动压力不应超过出口压力上限 O.04MPa.
(4)管道阀门
安全阀放散管出口应高出调压站屋檐1.Om以上. 气化站内管道为次高压及中压,应采用10#,20#或具 有同等性能以上的无缝钢管.站房内管道宜采用焊接 连接,管道穿墙或基础时,应设在套管内并用沥青麻 丝填塞.气瓶与管道连接可采用燃气专用的高压耐油 胶管.供气管道出口应坡向室外,且坡度?O.O1.气
化站内阀门宜采用钢制阀门.阀门及附件的配置应按 液化气系统设计压力提高一级.管道与设备及阀门可 采用法兰或螺纹连接.法兰问采用耐油橡胶石棉垫或 金属石墨缠绕密封:螺纹连接可采用聚【rq氟乙烯带作 填料密封.
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