食品罐、饮料罐发生低真空、胀罐质量问题的原因分析及相应的预防措施
这个问题所涉及的面很广，它和食品、饮料的原料种类，汤汁中的腐蚀因子，实罐的制造
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
以及空罐的密封性和耐腐蚀性有关，几乎涉及空罐和实罐的所有主要方面。为了简单的说明问题，现就形成问题的各种常见因素和它的原因分述如下:
造成低真空、胀罐的常见因素可分为物理性、化学性和细菌性三类:
一、物理性因素
1、排气不足
(1)封罐时抽真空不足 或蒸汽排气不足
(2)封罐前加入汤汁的温度太低
(3)蒸汽喷射排气装置配置不当
(4)排骨等内容物预煮不透，骨头内空气排除不净
2、密封性能差或卷边受伤
(1)卷边三率没有达到要求，特别是异形罐直角处三率低
(2)反边在封罐前碰上和卷边跌伤或遭撞击，密封结构遭到破坏
3、外界温度过高
罐内水蒸汽分压上升导致真空下降
二、化学性因素
1、素铁面腐蚀
内壁锡层的快速溶解，产生少量氢氦使真空度下降
2、涂料罐内面腐蚀
透过涂料对罐壁的腐蚀严重时会发生溶铁产氢气腐蚀，导致真空度下降，继而发生氢胀 三、细菌性因素
1、杂菌繁殖
杀菌不足或杀菌后的二次污染导致罐内杂菌繁殖，产生大量二氧化碳等气体，导致胀罐 2、平酸菌污染
罐藏低酸原料卫生条件差，染有大量平酸菌或杀菌强度不足而导致平酸菌繁殖，造成产品发酸，真空度下降
至于预防措施，我想找到了原因，预防就有了方向，业内人士就不难找到解决措施。如要一一论述，可能篇幅过大，像一本面面俱到的教科
书
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，读之索然无味。我想最后有一些事故的事例，才能就事论事，进行一些分析讨论并通过分析研究找出原因和预防措施，这样既能做到生动活泼，又能解决实际问题。
易拉盖技术现状和市场前景
易拉盖在我国已有很大的发展，但主要是小开口的饮料用盖，小开口盖主要是为我国的20多条易拉盖生产线配套而进口的，也有一些专为三片饮料罐服务的生产线，大多是易拉铝盖。至于食品罐用的大开口盖则相对比较少，记得最初只有浙江昌鸿一家，以后又有义务都供涂锡薄板的易拉盖，最近有没有新厂供货，我就不了解，但估计不会发展得太多太快。因为发展大开口的食品盖有很多局限性。1、食品罐罐盖的
型号
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太多，特别是异形罐，
尺寸
手机海报尺寸公章尺寸朋友圈海报尺寸停车场尺寸印章尺寸
形态各异很难集中大量生产;2、食品罐用易拉盖虽是世界各国发展方向，但在国内还没有普遍采用，用量不大;3、世界上先进的易拉盖制造都是美国的设备，设备的车速高，主要工序都是在每分钟600冲的明斯脱组合冲床上完成的。低速设备的产品在成本和质量上无法和这些高速设备竞争，因而就产生了大量生产和小量分散使用的矛盾，造成大量生产企业在营运上的很多困难;4、目前。罐头厂所用易拉盖只有少数工厂利用低能设备自制外，大多是外购，或国内供应，或进口，都很方便。由于罐盖包装后体积小，运输方便，罐头厂没有增加供用点和供应能力的迫切要求。
以上是大开口易拉盖的现状，但事物是在不断变化的，由于目前出口罐使用易拉盖正在逐步增加;国内市场使用量也在不断增加，特别是已形成几个使用易开盖的大品种，如八宝粥、鱼罐头等;很多其他罐头也有改用易开盖的发展潜力;因此我想再调查研究的基础上，选择一两种比较通用的圆易拉盖，扩大出产能力，集中生产还是有可能的。这仅是一个初步的情况分析和推断。当然想付诸实施还要做进一步的调查研究，用数字说话。
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