高层建筑清水砼剪力墙质量成本控制

高层建筑清水砼剪力墙质量成本控制高层建筑清水砼剪力墙质量成本控制侯凤伟中铁六局太原铁建天宏建设有限公司摘要:高层建筑现浇剪力墙结构～要创结构优良～关键是剪力墙清水混凝土工艺的质量控制。从细部作法入手～提出了清水混凝土剪力墙的施工质量工艺流程～取得了社会效益和经济效益的统一～得到上级部门的推广和同行业的认可。关键词:清水混凝土～质量工艺流程～细部作法高层建筑现浇剪力墙结构，剪力墙施工是建筑主体施工的关键，按照传统施工工艺施工，形成的混凝土墙体抹灰后，由于受到环境、气候、材料和操作工艺技术的影响，极易形成空鼓、裂缝等质量通病，...

高层建筑清水砼剪力墙质量成本控制侯凤伟中铁六局太原铁建天宏建设有限公司摘要:高层建筑现浇剪力墙结构～要创结构优良～关键是剪力墙清水混凝土工艺的质量控制。从细部作法入手～提出了清水混凝土剪力墙的施工质量工艺流程～取得了社会效益和经济效益的统一～得到上级部门的推广和同行业的认可。关键词:清水混凝土～质量工艺流程～细部作法高层建筑现浇剪力墙结构，剪力墙施工是建筑主体施工的关键，按照传统施工工艺施工，形成的混凝土墙体抹灰后，由于受到环境、气候、材料和操作工艺技术的影响，极易形成空鼓、裂缝等质量通病，甚至发生抹灰脱落，造成高空坠落的伤人事故，严重影响了工程的耐久性和正常使用。采用剪力墙清水混凝土工艺后，减少了墙体的抹灰工序，从根本上解决了上述质量通病与事故隐患，并降低成本，节约工期。通过近几年的探索并在实践中不断完善，总结出了一套清水混凝土剪力墙施工的质量工艺流程，并在太原铁建集团朝阳36#院高层住宅楼工程得到成功应用，该工程被评为2003年太原市结构质量样板工程，太原市建委和质监站在工地召开了现场推广会。太原铁建集团朝阳街36#院高层住宅楼为全现浇剪力墙结构，建筑面积21728?，地下1层，地上21层，建筑总高度64.39m，采用全钢整体式大模板施工。 1 质量工艺流程: 放模板边线和控制线模板边线外侧粘贴海绵条焊接剪力墙根部顶模钢筋 (打板时预埋插筋，避免在主筋上焊接) 沿剪力墙边线切割3,5?深的剔凿边线，然后 1 在线内将墙体面剔凿成均匀的麻面大模板检查修整，均匀涂刷油性脱模剂安内横墙模板安内纵墙模板安外墙内侧模安外墙外侧模板校正垂直用穿墙螺栓将墙两边模板锁紧每块模板垂直度、平整度检查验收外墙外模、楼梯间、电梯井模板与下层墙(老墙)吊线顺直大模板根部抹水泥砂浆(防漏浆) 浇注砼砼强度达1.2Mpa后拆模 2 细部(节点)作法: 2.1 外墙层间水平缝过渡不平整，是全现浇剪力墙结构工程中常见的质量通病，对砼外观影响较大。可采用预留导墙的作法，达到水平施工缝不流泪、平整过渡的观感效果。同时剪力墙内模配置高度比墙净高高1?，将内墙水平缝留置位置隐蔽在楼板底向上一定尺寸处，使施工缝不外漏，整体观感效果好。(见附图1) 2.2 为解决清水砼不抹灰带来的窗框封闭问题，可采用留置带企口的窗洞口。(附图二) 2.3 使用大钢模施工的剪力墙结构，门窗洞口的移位、跑模、涨模是较难控制的，使用全钢整体式门窗洞口模板，能够解决这一问题，但是造价较高，约需20万元。采用定做的四个钢角模，面板与支撑用木龙骨、5?厚木板、1?厚塑料板进行自配组装，也取得了满意的效果;并节约资金13万元。门窗洞口模板组装见(附图三): 2.4 为控制剪力墙大模板安装的位置，竖向钢筋的间距，控制保护层厚度，制作了墙钢筋竖向定位梯(钢筋使用比墙竖向钢筋大一个级别的螺纹钢)，作法如(附图四): 3 混凝土的振捣 2 3.1 剪力墙混凝土的水泡和缩水裂缝是常见的质量通病，在混凝土第一次振捣后，隔15—20分钟进行第二次复振，提高了混凝土的密度，有效地克服了上述质量通病。 3.2 高层建筑结构剪力墙预留洞大，预埋件多，钢筋密而粗，因此极易造成混凝土表面蜂窝、露筋、甚至空洞现象的发生。为此，可在大模板上述位置钻直径4 上层墙 ?的观察孔，当观察孔内有浆冒出时，就证明该部位混凝土已振捣密实。楼板剪力墙砼导墙施工缝不外漏下层墙附图一:导墙、施工缝留置方法剪力墙、3厚木版 3、1厚竹胶板，宽同墙厚室内2、5厚木版，宽同墙厚 1、5×10木龙骨企口窗洞口安装塑钢窗洞口剖面图侧面模板剖面图底部模板剖面图附图二:企口窗洞口作法 3 ×木龙骨做三角形稳定架、1厚塑料板，宽同墙厚 2、5后木版，宽同墙厚 1、5×10木龙骨 Φ48钢管加可调顶撑平面图1-1剖面图附图三:门窗洞口模板组装图顶模钢筋，端部刷防锈漆，共三道水平定位钢筋，间距与墙水平筋同墙厚-水平筋直径-保护层附图四:剪力墙定位梯 4 成品保护 4.1 拆除大模板时，要严格按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹;大模板拆除吊运要有专人负责，要平稳、准确，严禁碰撞混凝土墙体，特别是阳角部位。 4.2 人行通道处的墙体阳角，拆模后，及时用竹胶板做护角，进行保护。 4.3 不得任意改动大模板的连接件及螺栓，当大模板发生变形时，及时请厂家或专业人员维修，以保证大模板外型尺寸准确，角模方正。 4 4.4混凝土浇注振捣至最后完工时，要保证甩出钢筋的位置正确，派专人检查，对偏移的钢筋及时调整。 5 应注意的质量问题 5.1 洞口移位变形:浇注时防止混凝土冲击洞口模板，要使洞口两侧浇注高度对称均匀，振捣棒离开洞边30—50?，并从两侧同时振捣。 5.2 混凝土与模板粘连:模板表面及时清理并均匀涂刷油性隔离剂，拆模时间不能过早。当模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，要保证拆模时不晃动混凝土墙体。 5.3 墙体烂根:支模前在每边模板下口抹找平层，找平层不得嵌入墙体，并在找平层上粘结1?宽自粘式海绵条，保证模板下口严密。墙体混凝土浇注前，先均匀浇注5?厚砂浆或减石子混凝土，底部振捣按规定进行。 5.4 墙体垂直度、平整度不合格:清水混凝土剪力墙垂直度和平整度宜控制在2?内，同一轴线的墙，在大模板上口一侧要拉通长控制线找直;每块模板至少要检查两边的垂直度。对外墙、楼梯间、电梯井、管道井、加压送风井等上下墙直接连接处，是垂直度和平整度检查的重点，按照“以下层墙控制上层墙，误差分层调整” 的原则进行。 6 综合效益分析 6.1 大钢模板清水砼工艺成本效益对照分析表:(单位:万元) 模板大钢模小钢模竹胶板模1 太原铁建朝阳街高层住宅板板板楼工程墙体模板面积5万平方米，按2000版《山西省建预算造价 52 78 120 5 购买成本 110 50 60 筑工程预算定额》预算造价，大钢摸:10.46元/?，小钢抹灰成本 0 36 36 模15.69元/?，竹胶板模板抹灰工期成0 30 30 24.06元/?。本 2 工期成本按工期每延长一固体废弃物 0 2 2 天，成本增加5000元计算，外运抹灰工期60天。综合成本 11118 128 0 6.2 经济上不赔。使用大钢摸，前期投入购买费用较高，但工程预算造价比小钢模降低26万元，比竹胶板降低68万元;综合成本比小钢模降低8万元，比竹胶板降低18万元;按预算定额每次成本摊销是小钢模的60%，竹胶版的27%。 6.3 由于清水砼减少了抹灰，只刮耐水腻子，各房间大了4?，用户高兴，业主满意。由于耐水腻子不脱落、不起皮、不开裂、手感好，初装修比精装修豪不逊色，而且物业公司不用担心抹灰开裂、刷浆起皮，大大减少了维护费。用户住后要装修，可直接在腻子上贴瓷砖、壁纸。可见经济效益、环境效益、社会效益均有可喜之处。 2005年11月17日 6

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