见习实习报告

见习实习 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 见习人：应用化学0981李珍珠 见习指导老师：肖鑫 见习时间：2012年6月11号-17号 见习单位：湘潭羊古电镀厂和湘潭科立表面技术有限公司 见习目的：了解产品的电镀工艺及车间布置与特点；了解工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 布局；了解电泳涂装工艺、设备及布置与产品质量检测的方法。 见习工厂简介：湘潭市羊古电镀厂主要生产销售电镀加工，属于集体企业，注册资本23万元，工厂地址设在长城乡羊古塘。湘潭科立表面技术有限公司位于湖南湘潭九华经济区盛世路6号，厂区占地面积24000m2，厂房建筑面积8520m2,办公建筑面积1500m2,研发建筑面积1020m2。公司拥有专业的涂装机械加工设备，并建有电泳、喷涂和粉末涂装加工样板生产线，主要从事汽车涂装生产线及其它涂装设备的设计、制造、安装、调试与改造；承接汽车零部件、五金、家电等产品的电泳涂装加工；提供电泳涂料和金属表面处理材料销售和技术服务，是目前我国湖南地区最大的专业涂装工程公司之一。湘潭科立表面技术有限公司是科富集团旗下专业涂装工程公司，拥有一支由高级工程师、工程师、技师组成的专业涂装工程设计与施工技术队伍，以及前处理与阴极电泳应用技术人才。其前身长沙市科富表面工程技术有限公司在涂装设备建造行业（特别是汽车电泳涂装）及前处理、阴极电泳施工应用领域从业多年，具有丰富的设计、制造和施工应用经验，从1994年在湖南长沙设计、制造第一条汽车车身阴极电泳涂装线至今，已在汽车制造行业建成投产30多条大中型电泳涂装线和面漆涂装线。公司建成投产的涂装生产线及供应的涂装专用化学制品，广泛应用于汽车、摩托车、家电、灯饰、铝幕及型材等行业，经过三百多家用户的生产证明，已达到国内外同类涂装生产线及涂装专用化学制品的先进水平。该公司技术力量雄厚，真诚为广大用户在涂装工程设计建造、涂装工艺和设备生产与维护、涂装材料的应用、涂装环境治理等领域提供系统的先进技术和优质服务。职员人数：78人(技术工人：38，技术人员：高级6，中级12，初级18，项目经理：4 )；生产能力：可同时建设施工三条(单班生产1万辆/年)汽车涂装生产线。 见习过程：见习的第一天，阳光明媚，风和日丽，同学们在肖鑫老师和易翔老师的带领下，坐公交车去到了位于湘潭市长城乡羊古塘的羊古电镀厂。又在该厂刘董的带领下参观了解了该电镀厂的电镀工艺范围、流程和设施，更为重要的是，刘董让我们懂得了实践操作的重要性和虚心学习的必要性，让我们更为深刻地认识到仅仅知道书本上的知识是远远不够的，懂得如何运用于生产才是最为根本的。刘董为人谦和，没有架子，对我们这些小辈甚是和蔼用心，让我们有如沐春风的感觉。第二天我们就在羊古塘电镀厂进行实习，简单操作了电镀的部分流程，车间师傅很是有耐心，做错了事不仅不责怪我们，还给我们讲了许多课本以外的实践知识。第三天，我们自己搭公交车去到了位于湖南湘潭九华经济区盛世路6号的科立表面技术有限公司，在涂装车间负责人的带领下参观了该车间各个区域的操作工艺和流程。第四天和第五天，我们就在该车间参加了和正式员工一样的工作，主要是做上件的前序工作和镀后的下件、检验成品等工作。 见习内容：羊古电镀厂： 一 电镀 （1）定义：电镀是用化学方法在金属或非金属制品表面涂覆一层金属或合金镀层的过程。 （2）原理：电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层. 例如：镀镍时，阴极为待镀零件，阳极为纯镍板，在阴阳极分别发生如下反应：阴极(镀件)：Ni2++2e→Ni (主反应) 2H++e→H2↑ (副反应) 阳极(镍板)：Ni －2e→Ni2+ (主反应) 4OH-－4e→2H2O+O2+4e (副反应) （3）基本工序：(磨光→抛光)→上挂→脱脂除油→水洗→(电解抛光或化学抛光)→酸洗活化→(预镀)→电镀→水洗→(后处理)→水洗→乾燥→下挂→检验包装 （4）各工序的作用： 前处理：施镀前的所有工序称为前处理，其目的是修整工件表面，除掉工件表面的油脂，锈皮，氧化膜等，为后续镀层的沉积提供所需的电镀表面.前处理主要影响到外观,结合力，据统计，60%的电镀不良品是由前处理不良造成，所以前处理在电镀工艺中占有相当重要的地位.在电镀技术发达的国家，非常重视前处理工序，前处理工序占整个电镀工艺的一半或以上，因而能得到表面状况很好的镀层和极大地降低不良率。 喷砂：除去零件表面的锈蚀，焊渣，积碳，旧油漆层，和其它干燥的油污；除去铸件，锻件或热处理后零件表面的型砂和氧化皮；除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕；降低零件表明的粗糙度，以提高油漆和其它涂层的附著力；使零件呈漫反射的消光状态。 磨光：除掉零件表明的毛刺，锈蚀，划痕，焊缝，焊瘤，砂眼，氧化皮等各种宏观缺陷，以高零件的平整度和电镀质量。 抛光：抛光的目的是进一步降低零件表面的粗糙度，获得光亮的外观.有机械抛光，化学抛光，电化学抛光等方式。 脱脂除油： 除掉工件表面油脂。有有机溶剂除油，化学除油，电化学除油，擦拭除油，滚筒除油等手段。 酸洗：除掉工件表面锈和氧化膜。有化学酸洗和电化学酸洗。 电镀：在工件表面得到所需镀层，是电镀加工的核心工序，此工序工艺的优劣直接影响到镀层的各种性能.此工序中对镀层有重要影响的因素主要有以下几个方面：1。主盐体系---每一镀种都会发展出多种主盐体系及与之相配套的添加剂体系.如镀锌有氰化镀锌，锌酸盐镀锌，氯化物镀锌(或称为钾盐镀锌)，氨盐镀锌，硫酸盐镀锌等体系。每一体系都有自己的优缺点，如氰化镀锌液分散能力和深度能力好，镀层结晶细致，与基体结合力好，耐蚀性好，工艺范围宽，镀液稳定易操作对杂质不太敏感等优点。但是剧毒，严重污染环境。氯化物镀锌液是不含络合剂的单盐镀液，废水极易处理；镀层的光亮性和整平性优于其它体系；电流效率高，沉积速度快；氢过电位低的钢材如高碳钢，铸件，锻件等容易施镀。但是由于氯离子的弱酸性对设备有一定的腐蚀性，一方面会对设备造成一定的腐蚀，另一方面此类镀液不适应需加辅助阳极的深孔或管状零件。2。添加剂---添加剂包括光泽剂,稳定剂,柔软剂,润湿剂，低区走位剂等。光泽剂又分为主光泽剂，载体光亮剂和辅助光泽剂等。对于同一主盐体系，使用不同厂商制作的添加剂，所得镀层在质量上有很大差别。总体而言欧美和日本等发达国家的添加剂最好，台湾次之，大陆产的相对而言比前两类都逊色。主盐与具体某一厂商的添加剂的联合决定了使用的镀液的整体性能.优秀的添加剂能弥补主盐某些性能的不足。如优秀的氯化物镀锌添加剂与氯化物主盐配合得到的镀液深镀能力比许多氰化镀锌镀液的深度能力好。 电镀设备：挂具---方形挂具与方形镀槽配合使用，圆形挂具与圆形镀槽配合使用。圆形镀槽和挂具更有利于保证电流分布均匀，方形挂具则需在挂具周围加设诸如铁丝网之类的分散电流装置或缩短两侧阳极板的长度，使用如图所示的椭圆形阳极排布。搅拌装置---促进溶液流动，使溶液状态分布均匀，消除气泡在工件表面的停留。电源---直流，稳定性好，波纹系数小。 后处理：电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能，如耐蚀性，抗变色能力，可焊性等。脱水处理--水中添加脱水剂，如镀亮镍后处理。钝化处理--提高镀层耐蚀性，如镀锌防变色处理--水中添加防变色药剂，如镀银，镀锡，镀仿金等。提高可焊性处理--如镀锡，因此后处理工艺的优劣直接影响到镀层这些功能的好坏。 电镀的分类：1。按镀层组成分---单金属电镀(应用较广的镀层有锌、镉、铜、铬、锡、镍、金、银等)。二元合金电镀(常用的有锡-铅合金，锌-镍，锌-钴，铜-锡等)。合金电镀 三元合金电镀(常用的有铜-锡-锌，锌-镍-铁等)。多元合金电镀(基本处于研究阶段)。复合电沉积 (电镀层中嵌入固体颗粒形成复合镀层)。 2。按获取镀层方式分---挂镀、常规电镀、滚镀、电刷镀、脉冲电镀、电铸、装饰性电镀，如镀金，镀银，铜╱镍/装饰铬电镀、防护性电镀，如镀锌、耐磨性电镀，如镀硬铬、功能性电镀，提高可焊性电镀，如镀锡；增强导电性，如镀银，镀金。 二 发蓝工艺流程 半成品检验→装挂→除油脱脂→水洗→除锈→水洗→中和水洗→发蓝→水洗→皂化→热水洗→浸油→包装 科立公司： 三 阴极电泳涂装 （1）定义：利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于阴极基底表面的涂装方法。 （2）原理：是一种特殊的涂膜形成方法，以被涂物为阴极，所采用的电泳涂料是阳离子型（带正电荷），它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极，在槽中另设置与其相对应的阳极，在两极间通直流电，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。电泳涂装一般包括四个同时进行的过程：      电泳：在直流电场的作用下，正，负带电胶体粒子向负，正方向运动，也称泳动。 电解：电极上分别进行着氧化还原反应，反而在电极上形成氧化与还原现象。 电沉积：于电泳作用，移至阳极附近的带电胶体粒子在模板表体放出电子，而呈不溶状态沉积，析出的现象，此时漆膜形成。 电渗：在电场作用下，固相不动，而液相移动的现象。 （3）基本工序：工件进出库→上挂、预处理→预脱脂→主脱脂→自来水洗1→自来水洗2→表面调整→磷化→自来水洗3→纯水洗→电泳→O次喷淋→UF水洗→自来水洗4→烘烤→下件检验 （4）工序操作要点： 被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。 钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。 随着生产时间的延长，阳极隔膜的阻抗会增加，有效的工作电压下降。因此，生产中应根据电压的损失情况，逐步调高电源的工作电压，以补偿阳极隔膜的电压降。 见习感想：通过这次的见习实习，让我对自己专业的工作方向和环境有了一个初步的了解。虽然只有短短的几天，但已经能让我充分明白了知识的系统性和完整性是很重要的，但正如刘董所说，最重要的莫过于将理论知识和实际操作紧紧联合在一起。在见习的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知在工作岗位上，有着良好的业务能力是做好工作的基础。因此，对于我们这些即将走上社会的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中，不仅要保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。第一天去的羊古塘电镀厂的工作环境很脏，气味很浓；之后去的科立公司虽然环境相对比较干净，但每天的工作流程很单调很枯燥。在参观完电镀厂后，很多同学都对以后在化工厂工作充满畏惧，渐渐打消了从事本专业的念头，更多的是坚定了考研的信念。到工厂见习实习，说实话，是辛苦的，但跟工人们比起来那简直是小巫见大巫，因此，我深深体会到他们的艰辛和汗水，还感动于他们为社会所作出的牺牲，毕竟化工厂所放出的气体对身体是非常有害的。在内心深处我对车间的叔叔阿姨们充满了敬佩。与此同时我也感到很欣慰，因为我不仅学到了很多教科书上老师不曾传授过知识，还体验到了要艰苦奋斗、要耐得住寂寞和烦躁的车间生活。尽管很多同学都不看好这个行业，但就我个人而言，我觉得这个行业是一个庞大的生产流水线，需要有更多的人才来加入其中，如果我能从事这个工作，有幸成为这其中的一员，我希望能胜任它做好它，更希望我以后能将这份工作作为我的终身职业并为之奋斗。