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QPQA最终检验及试验控制程序

QPQA最终检验及试验控制程序xxxx有限公司编号QP-QA-04类别文件名称版本A/2页码1of4QP最终检验与试验控制程序生效日期2014-1-21.目的：1.1将FQA作业内容标准化,便于作业人员了解自已本职工作的详细内容,做好质量把关动作,确保成品质量符合客户要求。1.2找出潜在的品质问题作为纠正制程及改善品质之依据。2.适应范围：凡本厂所生产之成品于入库、出货前之检查均适用。3.权责部门:3.1FQC组:负责将测试后的OK板全检,将FQA批退之不良板重工和检修。3.2FQA组:负责对FQC所检验过的板进行抽检、对PPC要出货的板做最终...

xxxx有限公司编号QP-QA-04类别文件名称版本A/2页码1of4QP最终检验与试验控制程序生效日期2014-1-21.目的：1.1将FQA作业内容标准化,便于作业人员了解自已本职工作的详细内容,做好质量把关动作,确保成品质量符合客户要求。1.2找出潜在的品质问题作为纠正制程及改善品质之依据。2.适应范围：凡本厂所生产之成品于入库、出货前之检查均适用。3.权责部门:3.1FQC组:负责将测试后的OK板全检,将FQA批退之不良板重工和检修。3.2FQA组:负责对FQC所检验过的板进行抽检、对PPC要出货的板做最终质量鉴定(包括信赖性试验)并制做出货报告。3.3成品仓:负责成品之入库及出货,并于出货前通知FQA对出货板进行最终质量鉴定。3.4 工艺部:库存超期品处理流程制定及协助处理不良品.4.名词定义:4.1检验判定等级4.1.1MA代表主要缺点4.1.2MI代表次要缺点4.1.3CR代表严重缺点4.2减量检验:依表Ⅱ-C减量检验单次抽样计划4.3正常检验:依表Ⅱ-A正常检验单次抽样计划4.4加严检验:依表Ⅱ-B加严检验单次抽样计划5.作业流程及说明:xxxx有限公司编号QP-QA-04类别文件名称版本A/2页码2of4QP最终检验与试验控制程序生效日期2014-1-2流程图作业说明权责单位相关记录输入:客户特殊要求FQC全检合格之产品成品检验作业规范修理或报废产品经外形加工和清洗后，依MI要求E-TNG进行产品100%E-TEST（电测、飞针），产品功能测试1.凡须通断测试的成品,只有经通断测试合《FQC检查日报OK格后，才能流往下工序。表》2.FQC依据<><<成品检验标E-T/FQC《FQC检验标FQC批量送检准(双)>>及《客户特殊要求》对产品进行准》100%全检,并将检验结果记录于《FQC检查《成品检验标准日报表》(双)》OK。外观抽查：QC全检成品，QA依<<终检QA抽查检验标准)>><<成品检验标准(双)>>、《客户特殊要求》及《计数值抽样《QA流程抽查FQA抽检表》中AQL0.65抽样方式(客户特殊要求除FQA表》外)对FQC送验产品进行抽检;样品（新机种或工程变更机种）进行全检,合格后记录于相关终检QA抽检报告上;可靠性抽查：QA人员每批抽取1-3PCS进行可靠性试验，合格后则由FQC运输员送至包装，不合格贴红标签标识，同一型号同种问题不良超过5%,不同型号同种问题超过10%则发《CAR》要求责任部门回复改善对策，由QA主管确认效果，不合格品退回QC执行重新全检，直至QA再次确认OK后方可入库。如抽到严重缺点则将所有库存料号的板全数退到FQC，视情况做重测、重检成品包装或重工。具体情况依据《不合格品控制程序》处理。OK包装人员依据《包装规范》及《客户特PMC《包装规范》A殊要求》对合格之产品进行包装。xxxx有限公司编号QP-QA-04类别文件名称版本A/2页码3of4QP最终检验与试验控制程序生效日期2014-1-2流程图作业说明权责单位相关记录AFQA抽验合格由QC包装人员填写好《生QC《生产成品入库入库成品仓产成品入库清单》运输至成品仓。清单》退相关单位出货前成品仓人员通知FQA对出货前NG的产品进行最终确认(包括信赖性试验、全FQA盘尺寸结果确认)并将结果记录于《检验报FQC告》中。若判为NG,则根据问题的状况退至PMC出货相应单位作重工处理.包装问题则直接退至前确认包装,外观与功能性不良则退至FQC进行重《QA检验报告》检、重测或重工.具体依<<不合格品控制程《终查QA检验报序>>执行,OK则在外箱上盖“QAPASS”告》章。OK成品仓人员准备好《送货单》负责将成品出货报告及客户需求的产品送至指定地点。在出货时需确定外箱上必须有“QAPMC出货PASS”或有无超过保存期限,否则不可出FQA货。本公司成品库存期限规定为六个月(客户特殊要求除外),已超过期限的成品，在客户要求出货时，仓库提前一天通知品保部做热应力试验确认有无绿油起泡和板材分层,确认合格则可直接出货,NG则由品保或输出:合格之产品.市场部开立<<客户退货、库存板返工跟踪记客户退货率.录卡>>,按返工流程执行.再经品保确认合FQC/FQA批格后方可出货退率年度绩效绩效指标:客户上件不良率.xxxx有限公司编号QP-QA-04类别文件名称版本A/2页码4of4QP最终检验与试验控制程序生效日期2014-1-26.相关文件:6.1成品检验标准WI-DS-QC-0036.2FQC检验标准WI-SS-QC-0226.3不合格品控制程序QP-QA-096.4终检QA抽查检验标准WI-SS-QC-0097.附件:7.1单FQC全检日报表QR-QC-1917.2FQA抽查日报表QR-QA-0257.3QA检验报告QR-DS-QC-0077.5终检QA抽查报告QR-QC-0137.6生产成品入库清单QR-QC-1167.7FQC检查日报表QR-DS-QC-010

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