YH8220-A8系列说明书(V1.0)

一合测控 济南一合测控科技有限公司 鲁制00000055号 使用 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 (中文版V1.0) YH8220-A8称重控制器 前言: 承蒙您此次购买YH8220-A8型称重控制器,请接受我们真诚的谢意。 为了使您能够正确地使用该控制器,充分发挥YH8220-A8型控制器优越的性能和强大的功能,希望您在使用本控制器之前,务必详细阅读本 使用说明书 雅马哈调音台说明书四柱315液压机说明书722分光光度计说明书房屋使用说明书斗式提升机使用说明书 。 本说明书在编写当中,虽然力求完善无误,但是难免有疑点、错误和遗漏之处,当您发现时,敬请告知,谢谢各位的支持。 YH8220-A8 型控制器是一个集称重控制、可编程控制、继电器输出于一体,可准确方便的实现各种复杂的控制,可实现定值、分选、配料控制;可实现单速、双速、 三速或更多加料速度等级的控制;可实现点动、夹袋、拍袋、抽真空等各种控制 等等; YH8220-A8型控制器使用了先进抗振动技术,重量显示更稳定; YH8220-A8型控制器使用了先进的判稳技术,判稳速度快,精度高; YH8220-A8型控制器的A/D转换精度高、速度快、温漂低、长期工作稳定可靠; YH8220-A8型控制器的抗干扰能力强;(经过严格的8000V抗静电、4500V电源脉冲群、浪涌和电磁场等试验); YH8220-A8型控制器是一个可编程的称重控制器,应用范围十分广泛且方便: 1、定量包装秤(各种典型的定量包装秤、非连续累计秤、累积秤、多 工位包装秤、双斗秤、全自动真空包装机……) 2、配料秤 3、适重秤 4、分选秤 5、重量变送器 主要性能 ⑴ A/D输入信号范围: -40mV/V~+40mV/V ⑵ A/D内部分辨率:1/100万 ⑶ A/D转换速度:100次/秒 ⑷ A/D非线性:<0.003%FS ⑸增益漂移:2PPM/℃(TYP) ⑹传感器供桥电源: DC5V,I>200mA可连接6个350Ω的传感器的传感器 ⑺输入输出资源:4/8路开关量输入,4/8路继电器输出 ⑻电源: AC180~240V 49Hz~51Hz ⑼使用温度: -10℃~40℃ ⑽相对湿度:<90% ⑾外形尺寸:160mm × 85mm × 100mm ⑿开孔尺寸:152mm × 76mm 目录 一.仪表结构示意图3 二.仪表端口连接方法6 1.输入输出连接方法6 2.传感器的连接方法 6 三.参数设置7 1.参数设置速查表7 2.通讯方式对照表9 3.仪表标定9 4.仪表测试功能10 5.恢复出厂设置11 6.常见故障显示11 四.基本操作方法12 开机12 置零12 累计量的清除12 按[显示]键可查看的内容12 五. 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 基本操作13 1.1#固定工作方式-上下限比较13 2.2#固定工作方式-简单的定量加料和放料控制14 3.3#固定工作方式-有斗包装秤15 4.4#固定工作方式-无斗包装秤17 5.5#固定工作方式-非连续累计秤(计量用)19 6.6号固定流程-完整的加料和放料20 7.7号固定流程-非连续累计秤流量控制21 8.9号固定流程-4料双速配料22 9.10号固定流程-10料单速配料23 10.11号固定流程-自动补料减法定量秤24 11.12号固定流程-4料单速配料25 12.13号固定流程-无斗面粉秤26 13.14号固定流程-码头累计秤27 一、 仪表结构示意图 1、前面板示意图 本说明书约定: 1、说明中涉及的按键操作,统一以方括号[ ]加按键名称表示按键,如:[输入]、[参数] 2、说明中涉及的内容显示,统一以方括号[ ]加显示内容表示显示,如:[d 010] 3、仪表数码管显示对照表 下排显示 按键 2、后面板示意图 (1)、YH8220-A8-4421后面板接口图 (2)、YH8220-A8-8810后面板接口图 (3)YH8220-A8-441B BCD输出接口 1、引脚说明 2、BCD输出接口示意图 3、BCD技术 资料 新概念英语资料下载李居明饿命改运学pdf成本会计期末资料社会工作导论资料工程结算所需资料清单 输出方式:开集极,并行BCD输出,12-50V,100mA 二、仪表端口连接方法 1、输入输出连接方法 输入接法示意图 输出接法示意图 2、传感器的连接方法 本控制器的激励电压为DC5V ,最大激励电流为200mA , 可以与6个350Ω的传感器并列相连。下图标注了各引脚的意义。 ? (1)、本控制器的传感器的连接为6线式(长线补偿方式),和传感器连接必须用6?芯屏蔽线,并且要与干扰强的线路(动力设备的配线等)?及交流线路分开布线。 (2)、如果传感器使用4芯屏蔽线,必须在控制器端的传感器插头上将”E+”和”F+”、”E-”和”F-”短接起来。如果不连接,控制器将不能工作。 三、参数设置 1、参数设置速查表 参数设置速查表 2、通讯方式对照表 3、仪表标定 6、恢复出厂设置 !!!注意:请慎用此项功能,当需要恢复出厂设置时,请先保存重要参数和数据,如标定系数等,操作方法:在显示F31参数时,按[输入],显示[init 0], 将参数改为1后,按[输入],显示[ ok ],表示初始化完毕。 7、常见故障显示 开机时显示: "Err 1"——内部RAM故障 "Err 2"——电源掉电检测故障 "Err 3"——内部RAM中数据丢失 "Err 4"——内部ROM中数据丢失 四、基本操作方法 1、开机 (1)、接通电源后,显示器主屏显示版本号,副屏显示版本日期。大约5秒以后进入 上次关机时的工作状态。在屏幕显示版本号期间,10个状态指示灯应全部不亮,否则表示仪表自检有故障。 “输入1”灯亮 ---- 表示ROM内存中保存的系统数据可能丢失。 “输入2”灯亮 ---- 表示DS1302中的RAM保存的系统数据可能丢失。 “输入3”灯亮 ---- 表示实时时钟有错误。 “输入4”灯亮 ---- 表示面板按键可能有故障。 “输出1”灯亮 ---- 表示EEPROM中保存的系统数据可能丢失。 “输出2”灯亮 ---- 无 (2)、本控制器会记忆断电前的控制状态。 (3) (上电触发功能在编程中设置) (4)、接通电源后,若能满足以下全部条件, 控制器会自动置零: ①控制器没有处在加料或放料控制状态 ②上电后6秒内重量能采集到稳定数据 ③重量值在开机置零范围内 (5)、用框图表示控制器上电时的工作情况: 2、置零 ? (1)、按[置零]键,可以使显示器回零,此时零位指示灯亮。 (2)、显示值偏离零点,超出置零范围,[置零]键无效。置零范围的设置参见标定一 节中的"r-o"参数的设置。 (3)、称重不稳定时, 置零无效。 ??? (4)、按[置零]键同时使皮重值归零。 3、清除累计量 按[置零]键不放约2秒后显示[SURE0]选择1后按[输入]。 4、在称重显示状态下按[显示]键不放可显示以下内容 (1)、[0,****]当前的继电器输出口状态 (2)、[1,****]当前的输入口状态 (3)、[C00.000]各流程执行器的工作状态 (4)、[n,****]累积次数 YH8220-A8控制器还具有强大可编程的能力,用户可根据需要,自己编制工作流程。因此YH8220-A8控制器的应用是极其灵活的。但编程需要先学习一套本公司特制的编程语言和方法,这需要较多的时间和详细的说明。一般情况下,用户可尽可能使用YH8220-A8控制器自带的几种固定的工作模式,下面就先介绍YH8220-A8控制器的几种固定的工作模式: 1号固定流程-上下限比较:LinE = 1 (1)、将“F19”设置为1,便选用了1号固定工作模式 毛重P03(上限)时输出OUT4 (2)、参数设置:按[参数]不放约2秒后显示:[ P01],便进入参数设置: 按[参数]键不放2秒可设置以下参数: P01:下限 P02:中限 P03:上限 以下参数必须插上标定头才可以检查和修改 P04:死区(死区是为防止重量在上限、中限、下限点上振荡造成 继电器的频繁动作,通常P04应设置的较小,1-2个分度即可) 2号固定流程-简单的定量加料和放料控制: LinE=2 (1)、将“F19”设置为2,便选用了2号固定工作模式 (2)、参数设置:按[参数]不放约2秒后显示:[ P01],便进入参数设置: 按[参数]键不放2秒可设置以下参数: P01: 定量值 P02: 快加提前量(=0表示无快速加料) P03: 中加提前量(=0表示无中速加料) P04: 慢加提前量(自动修正) 以下参数必须插上标定头才可以检查和修改 P05: 零区(放空时允许粘料的范围) P06: 允许误差范围(它的大小不影响控制精度,只影响是否报警输出) P07: 比较禁止时间(建议设置为0. 5秒) P08: 判定时间(建议设置为3. 0秒) P10: 关门延时 P11: 放料到达零区允差范围内后料门延时关闭时间 P12: 提前量修正比例(=0不修正,=1修正100%,=2修正50%,=3修正25%, =4修正12.5% ,=5修正6.25% 建议设置为2或 3) 3号固定流程-有斗包装秤: LinE=3 (1)、将“F19”设置为3,便选用了3号固定工作模式 一包完成后若精度不合格,产生超差报警(out4有效,蜂鸣,重量锁定直至报警解除),但包装过程不停,按[取消]键或下一个空袋夹袋时自动解除报警 按[启动]键不放2秒为急停 按[参数]键不放2秒可设置以下参数: P01: 定量值(净重) P02: 快加提前量(=0表示无快速加料) P03: 中加提前量(=0表示无中速加料) P04: 慢加提前量(自动修正) 以下参数必须插上标定头才可以检查和修改 P05: 零区(放空时允许粘料的范围) P06: 允许误差范围(它的大小不影响控制精度,只影响是否报警输出) P07: 比较禁止时间(建议设置为0. 5秒) P08: 判定时间(建议设置为1. 0秒) P09: 夹袋延时(从开始夹袋到夹紧的时间,建议1.5-2.0秒) P10: 放料中为确保放空,重量减小到零区内继续放料时间 P11:关门延时(等待料门全部关严) P12:提前量修正比例(=0不修正,=1修正100%,=2修正50%,=3修正25%, =4修正12.5% ,=5修正6.25% 建议设置为2或3) P13:放袋延时(此延时是等待物料全部落入袋中,防止撒出) P14:置零批次(建议设置为15) P15:置零次数(建议设置为2) P16:判定批次(建议设置为10) P17:判定次数(建议设置为3) 4号固定流程-无斗包装秤: LinE=4 (1)、将“F19”设置为4,便选用了4号固定工作模式Array 一包完成后若精度合格,重量显示锁定3秒。若不合格,产生超差报警(out4有效,蜂鸣,重量锁定直至报警解除),但包装过程不停,按[取消]键或下一个空袋夹袋时自动解除报警 按[启动]键不放2秒为急停 按[参数]键不放2秒可设置以下参数: P01:定量值(净重) P02:快加提前量(=0表示无快速加料) P03:中加提前量(=0表示无中速加料) P04:慢加提前量(自动修正) 以下参数必须插上标定头才可以检查和修改 P05:允差 P06:比较禁止时间(建议设置为0. 5秒) P07:判定时间(建议设置为1. 0秒) P09:夹袋延时(从开始夹袋到夹紧的时间,建议1.0-2.0秒) P10:拍袋次数 P11:拍袋时间 P12:提前量修正比例(=0不修正,=1修正100%,=2修正50%,=3修正25%, =4修正12.5% ,=5修正6.25% 建议设置为2或3) P13:放袋延时(拍袋次数为0时,此时间可设置为0,当有拍袋时,应设置此延时,目的是等待袋子停止晃动后再放袋,防止它倾翻) P14:置零批次(建议设置为5) P15:置零次数(建议设置为2) P16:判定批次(建议设置为10) P17:判定次数(建议设置为3) 5号固定流程-非连续累计秤(计量用): LinE=5 (1)、将“F19”设置为5,便选用了5号固定工作模式 按[参数]键不放2秒可设置以下参数: P01:定量值(净重) 以下参数必须插上标定头才可以检查和修改 P02:慢加提前量(不自动修正) P03:零区 P04:放料中为确保放空,重量减小到零区内继续放料时间 P05:关门延时(确保放料门关门到位) P06:每秤最长限时的时间(秒) 6号固定流程-完整的加料和放料: LinE=6 (1)、将“F19”设置为6,便选用了6号固定工作模式 按[参数]键不放2秒可设置以下参数: P01定量值 P02快加提前量(=0表示无快速加料) P03中加提前量(=0表示无中速加料) P04慢加提前量(自动修正) 以下参数必须插上标定头才可以检查和修改 P05零区 P06允差范围 P07比较禁止时间(建议设置为0.5秒) P08判定时间(建议设置为0.5秒) P10关门延时 P11放料中为确保放空,重量减小到零区内继续放料时间 P12提前量修正比例(=0不修正,=1修正100%,=2修正50%,=3修正25% =4修正 12.5% ,=5修正6.25% 建议设置为2或 3) P14置零批次(建议设置为5) P15置零次数(建议设置为2)P15=0表示毛重控制 P16判定批次(建议设置为10) P17判定次数(建议设置为3) 通讯控制:一合 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 : "W02"-启动加料 "W03"-开始放料 "W04"-暂停/继续 "W05"-急停MODBUS: 229#寄存器写:2-启动加料 3-开始放料 4-暂停/继续5-急停 7号固定流程-非连续累计秤流量控制: LinE=7 (1)、将“F19”设置为7,便选用了7号固定工作模式 按[参数]键不放2秒可设置以下参数: P01流量设定(t/h) P02每秤的定量值(kg) 以下参数必须插上标定头才可以检查和修改 P03允差(kg) P04判定时间(建议设置为3. 0秒) P05零区(kg) P06放料中为确保放空,重量减小到零区内继续放料时间 P07关门延时(确保放料门关门到位) 9号固定流程-4料双速配料: LinE=9 (1)、将“F19”设置为9,便选用了9号固定工作模式 按[参数]键不放2秒可设置以下参数: P01-P04 1-4#物料的定量设定值 以下参数须插上标定头才可以检查和修改 P11-P14 1-4#物料的快加提前量 P21-P24 1-4#物料的慢加提前量 P31-P34 1-4#物料的允许误差范围 P70零区范围 P71 追加放料时间(在放料过程中,当重量小于零区后,再继续保持放料门打开的时间,以确保物料放空) P72判定时间(从停止慢加到物料全部落入秤中并稳定的时间) P73关门时间 P74比较禁止时间(由快加转入慢加时,为防止机械动作产生的不正常重量而引起误动作,在此时间内重量禁止比较) 10号固定流程-10料单速配料: LinE=10 (1)、将“F19”设置为10,便选用了10号固定工作模式 按[参数]键不放2秒可设置以下参数: P01-P10 1-10#物料的定量设定值 以下参数须插上标定头才可以检查和修改 P11-P20 1-10#物料的提前量 P21-P30 1-10#物料的允许误差范围 P70零区 P71放料中为确保放空,重量减小到零区内继续放料时间 P72判定时间 P73关门时间 11号固定流程-自动补料减法定量秤: LinE=11 (1)、将“F19”设置为11,便选用了11号固定工作模式 按[参数]键不放2秒可设置以下参数: P01设置定量值 P02快加提前量(双速或单速加料时将此值设置为0) P03中加提前量(单速加料时将此值设置为0) P04慢加提前量 P05判定时间 P06允差 P07下限 P08上限 P10暂存加料目标 P12暂存加料前重量 P15暂存加料结果重量 12号固定流程-4料单速配料: LinE=12 (1)、将“F19”设置为12,便选用了12号固定工作模式 按[参数]键不放2秒可设置以下参数: P01-P04 1-4#定量值 以下参数须插上标定头才可以检查和修改 P11-P14 1-4#提前量 P21-P24 1-4#提前量修正限 P70零区 P71追加放料时间 P72判定时间 P73关门时间 (1)、将“F19”设置为13,便选用了13号固定工作模式 一包完成后若精度合格,重量显示锁定3秒。若不合格,产生超差报警(out4有效,蜂鸣,重量锁定直至报警解除),但包装过程不停,按[取消]键或下一个空袋夹袋时自动解除报警 按[参数]键不放2秒可设置以下参数: P01定量值(净重) P02快加提前量 P03中加提前量 P04慢加提前量(自动修正) 以下参数必须插上标定头才可以检查和修改 P05允差 P06比较禁止时间(建议设置为0.5秒) P07 判定时间(建议设置为1.0秒) P09夹袋延时(从开始夹袋到夹紧的时间,建议1.5-2.0秒) P10拍袋次数 P11拍袋时间 P12提前量修正比例(=0不修正,=1修正100%,=2修正50%,=3修正25% =4修正 12.5% ,=5修正6.25% 建议设置为2或 3) P13放袋延时(拍袋次数为0时,此时间可设置为0,当有拍袋时,应设置此延时,目的是等待袋子停止晃动后再放袋,防止它倾翻) P14置零批次(建议设置为1) P15置零次数(建议设置为1, P14=P15时每次置零,P15=0时全不置零) P16判定批次(建议设置为10) P17判定次数(建议设置为3) P19 中间起拍重量(P19设置大于P01时,则没有中间拍袋) P20 中间停拍提前量 (1)、将“F19”设置为14,便选用了14号固定工作模式 按[参数]键不放2秒可设置以下参数: P01最小加料量 P02零区 P03追加放料时间 P04最长放料时间 P05关门时间 一合测控 济南一合测控科技有限公司 地址:济南市高新区新宇路南首齐鲁软件园电话:0531-******** 传真:0531-******** 邮编:250101 网址:www.jnyhmc.com.cn E-mail:jnyhmc@163.com