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行车维护保养规程

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行车维护保养规程行车维护、操作规程 1  目的  规范操作人员对行车的标准操作,保障人员安全,避         免事故发生。 2  范围  适用于车间机修工段。 3  职责  操作人员应严格按照此标准执行。 4  工作程序 4.1  行车应装设、标明机械性能的指示牌,并根据需要安设卷扬限制器,载荷控制器,联锁开关等装置,轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨,使用前应检查试吊。 4.2  钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三     圈以上。 4.3  不得任意更改行车的性能。 4.4  操作中要听从指挥人员的信...

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行车维护、操作规程 1  目的  规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 操作人员对行车的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 操作,保障人员安全,避         免事故发生。 2  范围  适用于车间机修工段。 3  职责  操作人员应严格按照此标准执行。 4  工作程序 4.1  行车应装设、标明机械性能的指示牌,并根据需要安设卷扬限制器,载荷控制器,联锁开关等装置,轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨,使用前应检查试吊。 4.2  钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三     圈以上。 4.3  不得任意更改行车的性能。 4.4  操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应     暂停操作。 4.5  起吊时,起重物下不得有人停留和行走。 4.6  起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,平稳,禁止突然制动和变换方向,起吊物件,应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。 4.7  物体起吊时,禁止在物件上站人。 4.8  建立建全行车的维修保养、定期检查、安全操作 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ,并教育     有关人员认真执行。 4.9  行车机应设专职司机驾驶,有专人负责挂钩和指挥(需有操作证)。严禁无证驾驶及指挥。 4.10 行车的工作地点要有足够的照明设备和畅通的吊运通道。禁       止吊物从人头上方越过。 4.11  行车的明显部位标明最大起重量,禁止超负荷使用。 4.12  行车工作时,禁止上下人员,不准从事检修工作,禁止从一台起重机跨越到另一台起重机上去.除停车检修外,禁止轨道上走人。 5  从以下三方面确定起重设备需要检查的缘由 5.1  检查起重设备上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠,行车上外露的有可能造成卷绕伤人的、开式传动;联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无防护罩,行车上人行通道,爬梯及可能造成人员外露部位有无防护栏,是否符合要求。 5.2  露天作业起重机电气设备应设防雨罩。 5.3  制动器的设置,制动器的型式是否符合设计要求,制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标,液压制动是否漏油;制动间隙调整、制动能力能否符合要求。 6  起重机通用八大部件的安全检查方式 6.1  吊钩。检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求,吊钩有无裂     纹、剥裂等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形,     是否超标;吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、     套磨损情况。 6.2  钢丝绳。检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。 6.3  制动装置。 6.4  卷筒:卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否超标;卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配;导绳器、排绳器工作情况是否符合要求; 6.5  滑轮:滑轮是否设有防脱绳槽装置;滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活。 6.6  减速机:减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音;轴端是否密封完好,固定螺栓是否松动有缺损等状况;减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行,开式齿轮传动润滑等是否符合要求。 6.7  车轮:车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象,车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什么。 6.8  联轴器:联轴器零件有无缺损,连接松动,运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。 7  行车的日常维护管理 7.1  日检:由员工负责作业的例行保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性,监听运行中有无异常声音。 7.2  周检:由维修工和司机共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性,通过运行观测传动部件有无异常响声,及过热现象。 7.3  月检:由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气控制系统,检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解掌握起重机整机技术状态,检查确定异常现象的故障源。 7.4  年检:由单位领导组织设备安全管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,可靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤,通过安全装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 。 8  注意事项 1、严格执行安全操作许可的10不准。 2、有异常必须立即停车,并汇报领导 9、 环境、健康、安全(EHS)要求 人员操作必须佩戴必要的防护劳保用品。 10、 派生 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 N/A 11、 相关文件 N/A 12、 修订历史 文件编号 版本号 修订号 修订内容 生效日期 SOP×××-001 01 00 新文件 201X年XX月XX日
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分类:生活休闲
上传时间:2017-09-20
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