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电子信息工程实习报告电子信息工程实习报告 系    别:            电气与信息工程学院 专    业:              电子信息工程 姓    名:                张振明 学    号:              093412150              指导教师:              贺伟  刘晓芳 完成时间:          2014年10月27日~10月31日 河南城建学院 2014年10月27日 目录 一、 实习目的 二、 实习日程安排 三、 实习内容 ...

电子信息工程实习报告
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同时老师也帮我们讲解了工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 。工艺流程如下,机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装,就是个加工的笼统的流程。机械加工工艺就是在流程的基础上,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品,是每个步骤,每个流程的详细说明,比如,上面说的,粗加工可能包括毛坯制造打磨等等,精加工可能分为车,钳工,铣床,等等,每个步骤就要有详细的数据了,比如粗糙度要达到多少,公差要达到多少。 技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况,确定采用的工艺过程,并将有关内容写成工艺文件,这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太一样,因为实际情况都不一样。总的来说,工艺流程是纲领,加工工艺是每个步骤的详细参数,工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。 为了加深我们对工艺的了解,下午老师又请平顶山煤矿机械有限责任公司的工作人员对重要的工艺做了简单的介绍。主要有液压支柱工艺的流程,以及对重型板材的焊接方式。还给我们介绍了铸造工艺。为了让我们对工艺更好的了解工作人员给我们播放了视频。休息一会后技术人员又给我们简单介绍了一些辅助装置,如:推移装置,复位装置,调架装置。同时了解了械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态,分为冷加工和热加工。技术人员为我们讲解了一些主要的工艺相关知识后,我们对这些装置有了一定的了解为实习打下了基础。 3.第三天 时间:2014年10月29日 地点:平顶山煤矿机械有限责任公司 这两天是真正的实习时间,我们学院组织我们去平煤机实习。进入作业区,映入眼帘的是一些“庞然大物”。在这里我看到很多以前没见过的大小型机械设备,老师一一给我们耐心地讲解,但由于时间有限,只对部分机器开动演示给我们看。然后我们分别学习了电焊,气焊,和切割。跟我们讲热加工在现代工业中的重要性和其不可估量的核心地位、电焊和气焊各有什么优缺点,各有什么异同,老师的耐心讲解,加上我们的认真听讲,使整个实习操作过程进展的相当顺利,在短短的几个小时内,我们就懂得了热加工的一些基本知识,并且初步学会了怎样操作,这使得我们对我们这个专业有了更为具体的了解,也使得我们更爱我们这个专业。老师领着我们设备修造厂,进入厂房看到工人们正在生产作业,最显眼的就数电焊和切割,因为这些工序在生产中会有火花产生。根据老师之前的安全教育,我们只是在一旁观看。通过对这些设备的观察和初步的了解,我大致明白了这些设备的用途,这对我们来说可以增加我们对自己专业的认识,有利于培养我们对所学专业的兴趣。我想在不同的机加工车间以及加工不同用途的机械其要求是不同,这就是因地制宜。所有加工的设备都要以安全为中心去考虑,其次是在生产保证质量的前提下,减小生产成本,使企业获得最大利润。进入加工车间,最重要的是了解加工的工艺流程图,了解工序的全过程,以及加工某个器件要用那个机床,走哪几道工序。 电控两柱掩护式放顶煤液压支架 其次是老师们领着我们进入了机加工车间,车间内工人师傅们正忙得热火朝天,有在机床加工零件的、有搞焊接的、有搞切割的、有搞装配的,各位师傅各司其职,工作进行的有条不紊。 说到机加工我前面已经提到,要加工零件,首先就是要有工具和材料。工具就是机床,材料就是钢材。有了这些就需要一个能操作的师傅去操作机器工作。我去的时候机床师傅正在加工一个圆锥,听师傅讲要加工一个器件,首先就是要看懂器件加工图纸,根就图纸中的三视图和尺寸标注来选择材料的大小,从而节省材料。由于我们实习的这个机械厂所用的机器比较老旧属于五六十年代时期的机器,因此工人师傅就要在机床前操作机床去加工器件。比着大多数机械厂所用的数控车床相对落后。在机械加工中少不了的就是锻压,就是把想要加工的零件放在机器中把它加工程想要形状,以达到机械加工的目的。 然后就焊接和切割工序。焊工是一种实行焊接工作的工种,其广泛地运用于金属器件的连接,损伤器件的修复,裂痕的修补等粗加工。由于我们所加工的器件形状各异,大小不一,因此有时我们需要把半成品的器件做进一步的加工处理。有的是需要切割,而有的是需要焊接。这些工序都是机加工中必不可少的工序,有了这些工序的融合才能生产出一个完整合格的器件。因此这些工序都需了解,要想加工一个完整的器件,这些工序缺一不可。 再有就是通过这次实习,我首次接触到这些机器,观察到机械加工的现状,让我初步了解到机加工的工序。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛,在机加工车间我们还可以看到各种车床和一些其他的加工机械,通过这些机械才生产出我们想要的各种零件。实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。我们这次实习的主要目的,也就是了解及加工的各种工序,了解设备的用途以及操作中的注意事项等,通过实地的参观,进一步了解机加工工艺流程和电机相关内容,对于我们以后的学习有一定的实践基础。 4.第四天 时间:2014年10月30日 地点:巨鹰科技有限公司 下午我们去了巨鹰科技有限公司,由于生产车间比较大比较复杂,所以我们做好了足够的安全设施才进入。“生产再忙  安全不忘 人命关天 安全为先”这 条标语时时警醒着我们。指导老师给我们讲解了焊接的种种,让我们亲临体会了焊接的魅力。看到了工人师傅神奇的手,在他们手中将一根根铁管转变为各种有用的零部件。老师还带领我们去看了烙焊、压焊。随后我们又去了锻材加热车间,这个车间主要是对金属的加热为了提高金属的塑性降低变形能力。主要有燃料加热和电加热。我们还参观的成型区一根根已经锻造好的钢管让在场的同学无不称奇。铸造工艺主要讲了压铸。压铸是在压铸机上进行的金属型压造。分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高,材料损耗少,生产效率比冷室压铸机更高,压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔。老师又带领我们参观了数控机床车间。数控机床将产品更加的深一步加工。当下的工艺比起之前的人工操作省下了很多的功夫也让我们感觉到了科技的魅力。在工人师傅一点点的介绍之下,我们学到了很多。焊接结构设计以及焊接方法工人师傅就这个又特地为我们好好的上了一堂课。 四、实习心得体会 通过一周的金工实习,我收获了很多,特别是对机械制造加工过程的了解。通过金工实习获得了机械制造工艺的基本知识,建立了机械制造生产过程的概念,培养了我们的操作技能,理论联系实际和科学作风等基本素质。同时在劳动中,深刻体会到劳动者的辛苦与光荣。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。我们还了解了液压支架的生产过程,了解了它的工作原理,看到了工人师傅的精湛工艺,也看到了安全生产的实际意义,更看到了数控机床等大型特种装备在现代大型装备制造业中的独特作用。实习是每一个学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解将来所面对的工作环境,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,开阔了视野,增长了见识。在这次实习中,大家都努力的充实自己,让自己在实践中学到更多。短短的一个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方 面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。通过这次实习我学到了很多,除了书本之外的很多知识如果不出来走走看看是永远也学不到的。对于车间里的生活更是让我有了更加明确的人生目标。实习的日子我们收获了大学的课堂里没有的许多东西,学到了为人处世的许多道理与方法,学会了怎样学习,也学会了把一根警醒自己的惰性、使自己始终保持自强不息良好心态. 我觉得收获真是非常的大。可能使我从家两点一式的生活所致,还有我对社会的渴望了解。为毕业以后到社会工作奠定基础,铺平道路。该经理的总归都。我想通过这次实习,我会认识到自己的更多不足,在学校的学习会更加努力,更加严于律己,努力做到理论与实践相结合。  最后,感谢学校为我们提供这次来之不易的实习机会。同时也要感谢带队老师辛苦及不厌其烦的为我们这次实习的顺利进行做出的努力。 指导教师评语: 电子信息工程实习成绩评定 班级 0934121 姓名 张振明 学号 093412150 综合成绩: 指导教师签字 年 月 日
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