1万吨片状氢氧化钾生产工艺

1万吨片状氢氧化钾生产工艺 水银电解法制年产1万吨片状氢氧化钾生产 工艺 课 程 设 计 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 题目: 1万吨片状氢氧化钾生产工艺 学院: 机 专业: 一、设计 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 : 1、根据设计题目，进行生产实际调研或查阅有关技术资料，选定合理的 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 方案和设备类型，并进行简要论述。(字数不小于8000字) 2、设计说明书内容:封面、目录、设计题目、概述与设计方案简介、工艺方案的选择与论证、工艺流程说明、专题论述、参考资料等。 3、图纸要求:工艺流程图1张(图幅2号);设备平面或立面布置图1张(图幅3号))。 二、进度安排: 教学内容 学时 地点 备注 查资料、说明书提纲、流程论证、工艺流程图 第一周 设计室 设备布置图、说明书整理、答辩。 第二周 设计室 三、指定参考文献与资料 《过程装备成套技术设计指南》(兼用本课程设计指导书)、《过程装备成套技术》、 《化工单元过程及设备课程设计》 摘 要 本课程设计从描述片状氢氧化钾工艺流程基本性质和其发展前途开始先论述了生产片状氢氧化钾的必要性，然后对其生产方法进行简述和论证，最后结合生产需求选择了水银电解法制。 关键词:电;电解;解法;离子;离子膜;水银;氢氧 I 目 录 摘要 ........................................................................................................ ? 前言 ........................................................................................................ ? 第1章 工艺流程论证 .............................................................................. 1 1.1 氢氧化钾工业的概况和发展趋势 ................................................................... 1 1.1.1 国外氢氧化钾工业的现状及发展趋势 ..................................................... 1 1.1.2 国内氢氧化钾工业的现状及发展趋势 ..................................................... 1 1.2 氢氧化钾的性质 ....................................................................................... 3 1.2.1 氢氧化钾的物理化学性质 .................................................................... 3 1.3 氢氧化钾的用途 ....................................................................................... 3 1.4氢氧化钾的毒性、安全 ............................................................................... 4 1.5氢氧化钾各种生产方法综述 ......................................................................... 4 1.5.1隔膜法 ............................................................................................ 4 1.5.2水银电解法 ...................................................................................... 4 1.5.3离子膜电解法 ................................................................................... 5 1.6 水银电解法生产片状氢氧化钾生产流程 .......................................................... 6 第2章 提高氢氧化钾片碱质量的方法 ....................................................... 7 2.1片碱主含量低 ........................................................................................... 7 2.1.1高压蒸气的压力和温度 ....................................................................... 7 2.1.2氢气燃烧炉及熔盐系统 ....................................................................... 7 2.1.3保持系统密闭 ................................................................................... 7 2.2片碱颜色发黑 ........................................................................................... 8 2.2.1加入蔗糖溶液去除氯酸盐 .................................................................... 8 2.2.2生产能力控制 ................................................................................... 8 2.2.3开车前用蒸气吹扫设备 ....................................................................... 8 2.2.4开车投料后用氮气密封设备 ................................................................. 9 2.2.5减少开、停车次数 ............................................................................. 9 2.3 氯酸根、碳酸根含量高............................................................................. 10 2.4外包装质量不达标 ................................................................................... 10 总结 ........................................................................................................ 11 参考文献.................................................................................................. 12 致谢 ........................................................................................................ 13 II 前 言 氢氧化钾是基础化工原料之一。广泛应用于高锰酸钾、碳酸钾等钾盐和钾碱的生产、在医药工业中，用于生产钾硼氢、安体舒通、沙肝醇、黄体酮、丙酸睾丸素等。在轻工业中用于生产钾肥皂、碱性电池、化妆品。在染料工业中，用于生产还原染料，如还原蓝RSN等。在电化工业中，用于电镀、雕刻等。在纺织工业中，用作印染、漂白和丝光，并大量用作制造人造纤维，是聚酯纤维的主要原料，此外，还在合成橡胶，食品添加剂、发酵、纸张分量剂、冶金加热剂，皮革脱脂等方面应用。由于氯化钾价格较贵，因此氢氧化钾的用途也受到一定限制。该产品的用途有待进一步开发。作为一个化工机械专业的学生专业综合课程设计对我们是很重要的。它对我们的知识、能力进行检测，并且对以后我们的工作也很有帮助。 课程设计是学习化工设计基础知识，培养学生化工设计能力的重要教学环节，通过这一实践教学环节的训练，使学生掌握化工单元过程及设备设计的基本程序和方法，熟悉查阅和正确使用技术资料，能够在独立分析和解决实际问题能力方面有较大提高，增强 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 观念和实践能力。 步骤: 1.调查、收集整理相关资料; 2.设计工艺构思，绘制设计草图，并进行分析论证; 3.工艺评估，确定工艺设计方案，定案; 4.对选定的工艺进行具体设计，主要进行工艺流程图、设备平面或立面布置图、管 路布置图设计与绘图; 5.整理设计说明书。 目的: 1、培养学生正确的设计思想，理论联系实际的工作作风，严谨求实的科学态度和勇于 探索的创新精神。 2、培养学生综合运用所学知识分析和解决工程实际问题的能力。 3、通过课程设计，使学生在理论计算、结构设计、工程绘图、查阅设计资料、标准与 规范的运用和计算机应用方面的能力得到训练和提高。 4、巩固、深化的扩展学生的理论知识与初步的专业技能。 III 第一章 工艺流程论证 1.1 氢氧化钾工业的概况及发展趋势 1.1.1 国外氢氧化钾工业的现状及发展趋势 国外用于非肥料的钾化学品中氢氧化钾是最大的，其生产能力总量约130万吨/年，上世纪，九十年代每年增长2-3%。目前产量近100万吨/年。美国产量最大，生产能力55 年。西欧总生产能力为40万吨/年，主要集中在万吨/年左右。日本总生产能力25万吨/ 法国、意大利和德国。 由于国外消费要高纯度，氢氧化钾故装置大多为离子膜法。西欧主要用水银法生产。产品以液体碱(45%)为主，片状和粒状较少。而过去以固体为主。液体产品成本低，宜蒸发，且节省包装，用户容易处理使用、卫生安全环境好。固体主要供出口远距较远的国家和地区。 美国德克萨斯州达拉斯的阿克西化学公司(Oxy chem)是世界最大的生产氢氧化钾的厂商。其产量占美国总产量的75%。近期将其氢氧化钾生产能力扩大了10万吨/年，其能力达到55万吨/年，其方式是将原生产氢氧化钾的部分装置转产氢氧化钾。同时增加装置扩大生产容量，该公司声称重点是发展氢和其旁系产品碳酸钾等。加拿大ICI公司将一年产15000吨氢氧化钾的工厂停产。但仍进行氢氧化钾的进出口业务。 日本氢氧化钾产量一直呈上升趋势。过去几年时间增长率达4.5%左右，主要有三家公司生产，最大装置能力9万吨/年。 西欧最大生产装置在法国和意大利。法国拥有西欧最大的装置7.5万吨/年。意大利有两家公司生产、最大装置7.5万吨/年左右。依次是德国、比利时、英国、西班牙、瑞典。绝大部分公司采用水银法生产。英国是采用隔膜法生产的西欧主要国家，生产能力4万吨/年。 国外主要国家氢氧化钾的需要量大约80万吨/年，估计美国30万吨/年。日本15万吨/年、西欧25万吨，主要消费领域是制钾化学品。消费量一直稳步增长。预计到2000年年增长率为3%左右。而液体产量增长2-3%。固体为0.5%左右。美国和日本是需求量上升较高的国家，日本是氢氧化钾的最大进口国。 美国氢氧化钾最大的用量是生产碳酸钾，由于液体自动洗盘机用洗涤剂和肥料市场的增长，引起了对碳酸钾的需求增加。相应氢氧化钾用量也随着增加。高锰酸钾在石磨 1 水洗布中作漂白剂和取代氯作消毒剂的用量的增加，促进了氢氧化钾的使用。另外还用于杀虫剂、抗氧剂、合成橡胶、催化剂、电镀、氧化剂、医药、照相等行业中。 日本同样主要消费是用来生产碳酸钾。也用来生产特种肥料的原料。在新型浓缩洗衣粉作为重垢洗衣粉后用氢氧化钾取代硫酸钠从而增加了氢氧化钾的用量。 1.1.2 国内氢氧化钾工业的现状及发展趋势 (1)氢氧化钾的发展与国民生产总值增长率密切相关。氢氧化钾价高，是未能实现更高增长率的一个原因。氢氧化钾市场属于化工专用性质，最终应用的数量可能有局限性。氢氧化钾市场将随着钾碱和钾盐需要量的增长而发展。随着碳酸钾生产容量的扩大，将为氢氧化钾提供更多发展机会，我国在2002年进口氢氧化钾18876t，2003年1-6月国内共进口8305吨，平均价格为657美元/吨，折人民币(1:8.2)为5387元/吨。目前国产高纯氢氧化钾的售价较进口的价格上有一定的优势，替代进口氢氧化钾大有文章可做。 (2)国内生产KOH企业多达20家，但是规模小，平均产量约1万t/a，最大的企业现在年产量还不到5万吨，在过去不到十年里，已有数家小企业关闭，如天津两家、江苏两家、上海一家先后关了五家小厂，经不住市场波动冲击。 (3)隔膜法设备虽经不断改进，但相对而言，装置还处于较落后状态。有待进一步吸收先进技术，加强管理，降低技经指标。 (4)国内原料资源少、质量差，几乎全部依靠进口原料，如原料市场价格上涨，企业很难维持正常生产，这也是欲上氢氧化钾产品应该全面考虑的主要问题。 (5)国内市场应用领域尚未很好开发，与国外相比应用范围较窄。企业应加大开发力度，同时应将该产品努力推向国际市场。 表4 国内KOH生产情况一览表 2002年产量生产能力省、市、自治区 厂数 生产工艺 备注 (吨) (吨) 辽宁省 2 隔法2 20000 30000 宁夏自治区 1 离法1 7000 20000 河北省 3 隔法2离法1 22000 50000 山东省 2 隔法2 20000 28000 江西省 1 隔法2 7330 10000 重庆市 1 隔法1 13000 20000 2 其中一 四川省 4 隔法4离法2 32000 80000 家2法 都有 其中一 江苏省 4 离法3隔法2 32000 90000 家2法 都有 湖南省 1 隔法1 2000 5000 浙江省 1 隔法1 1000 2000 合计 20 156330 335000 1.2 氢氧化钾的性质 品名:氢氧化钾 分子式:KOH 英文:Potassium hydroxidePotassium hydroxide 别名:苛性钾;氢氧化钾(液体) CAS号:1310-58-3 外观:本产品外观呈白色片状晶体纯度从90,至95, 性能: 性状白色斜方结晶，工业品为白色或淡灰色的块状或棒状。 熔点360.4? 沸点1320~1324? 相对密度2.044(20?) 溶解性易溶于水，溶于乙醇，微溶于醚。 标准:HG/T 3688-2000 1.3 氢氧化钾的用途 本产品广泛应用于下列产品的生产:K 2 CO 3 (包括KHCO 3 )，歧化松香钾皂，洗涤剂、高级日用化妆品，磷酸钾、硅酸钾、高锰酸钾、医药中间体，液体肥料、合成橡胶、ABS树脂和天然橡胶乳液，纸张分量剂，发醇、农业化肥，甲酚、石油精炼除硫，碱性电池等。 3 氢氧化钾为化工基本原料，氢氧化钾用于医药、日用化工等,无机工业氢氧化钾用作生产钾盐，如高锰酸钾、亚硝酸钾、磷酸氢二钾等的原料。日化工业氢氧化钾用作制造钾肥皂、洗污肥皂、洗头软皂、雪花膏、冷霜、洗发膏等的原料。制药工业氢氧化钾用于制造黄体酮、香兰素等原料。染料工业氢氧化钾用于制造三聚氰胺染料。在电池工业氢氧化钾用于制造碱性蓄电地。 1.4 氢氧化钾的毒性、安全 本品具有强腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血，休克。 可对水体可造成污染。 本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。 与酸发生中和反应并放热，溶液状态下极其容易产生由于放热剧烈的爆炸。本品不会燃烧, 遇水和水蒸气大量放热, 形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。。 1.5 各种生产方法综述 国内氢氧化钾采用多种工艺流程，隔膜法，离子膜法，水银电解法，从整体上 看氢氧化钾生产与氢氧化钠生产工艺基本相同(工序流程然同)。区别仅在于 原、辅材料与操作控制有一定差异。 1.5.1隔膜法 隔膜电解法原料氯化钾在化盐槽溶化成饱和溶液，加热至90?时分别加入碳酸钾、苛性钾、氯化钡除去钙、镁和硫酸根等杂质，经沉降除渣、盐酸中和、精制的含氯化钾280,315 g,L的氯化钾溶液经预热到70,75?后进行电解，得氢氧化钾、氯气和氢气。隔膜法所得氢氧化钾浓度为10,,11,，需通过蒸发浓缩和冷却澄清，制得含45,,50,氢氧化钾溶液;也可继续在熬碱锅中浓缩，经脱色，制得固体氢氧化钾，或经制片成片状氢氧化钾产品。其反应式如下 2KCl+2H2O[电解]?2KOH+C12?+H2? 隔膜法氢氧化钾质量标准GB/T1919-2000 质量分数% 品种 品级 主含量 KCO Cl Fe Na 包装 23 片碱 一等品 ?90.0 ?2.5 ?1.0 ?0.05 ?2.0 软包装 固碱 一等品 ?90.0 ?2.5 ?1.0 ?0.05 ?2.0 铁桶装 固碱 合格品 ?88.0 ?3.0 ?1.4 ?0.07 ?2.0 液碱 一等品 ?48.0 ?1.2 ?0.5 ?1.5 槽车 4 液碱 合格品 ?45.0 ?1.5 ?0.7 ?1.5 槽车 1.5.2水银电解法 水银电解法电解液的配制同隔膜电解法。电解室中以石墨(或金属)作阳极，水银作阴极，电解产生的氯气送氯气干燥工序，生成的钾汞齐流人解汞室。大部分未反应的氯化钾以淡盐水状态经处理后，返回原料溶解工序。钾汞齐与清水反应生成氢氧化钾和氢气。因 解汞室出来的氢氧化钾浓度为45,,50,，可作为液体氢氧化钾产品，也可再经熬碱锅蒸浓成固碱或制成片状氢氧化钾产品。其电解及钾汞齐解汞 2KCl+2Hg2?2Hg2K+Cl2 2Hg2K+2H2O?2KOH+H2+4Hg 1.5.3 离子膜法 氯化钾为原料，从离子膜电解槽流出的淡盐水经过脱氯塔脱去氯气，进入盐水饱和槽制成饱和盐水，而后再加入氢氧化钾、碳酸钾等化学品，盐水进入澄清槽澄清，但是从澄清槽出来的一次精制盐水还有一些是悬浮物，对盐水精制的螯合树脂塔将产生不良影响，一般要求盐水中的悬浮物小于1PPm，因此需要经过盐水过滤器过滤。而后经过二次精制，即盐水进入螯合树脂塔除去其中的钙、镁，就可以加到离子膜电解槽的阳极室;与此同时，纯水和液碱一同进到阴极室。通入直流电后，在阳极室产生氯气和流出淡盐水经分离器分离，氯气输送到氯气总管，淡盐水一般含KCl200-220g/l，经脱氯气去饱和槽。在电解槽的阴极室产生氢气和30-32%液碱同样也经过分离器，氢气输送到氢氧总管。30-32%的液碱可以作为商品出售，也可以送到蒸发装置蒸浓到48%的液碱，作商品出售，再浓缩即可制成片、固体氢氧化钾产品。 由于生产工艺差别，产品质量也有一定差异，离子膜法产出的产品较隔膜法产品杂质相对少、品质高，成本价稍高，售价略高。表分别为离子膜法产品质量标准。 离子膜法氢氧化钾质量标准HG/T3688-2000 指标，质量分数% 项 目 优等品 一等品 氢氧化钾(KOH)含量? 95.0 90.0 5 0.5 0.5 碳酸钾(K2CO3)含量? 0.005 0.005 氯化物(以CL)计量? 0.0005 0.0005 铁(Fe)含量? 0.005 0.005 硫酸盐(以SO计)含量? 4 0.0005 0.0005 硝酸盐及亚硝酸盐(以N计)含量 0.8 0.8 钠(Na)含量 0.005 0.005 磷酸盐(以PO计)含量 4 0.01 0.01 硅酸盐(以SiO计)含量 3 0.002 0.002 铝(Al)含量 0.005 0.005 钙(Ca)含量 0.0005 0.0005 镍(Ni)含量 0.002 0.002 重金属(以pb计)含量 注:用户对钠(Na)指标无要求时，可不控制;高品质片状氢氧化钾应为白色。 1.6 氢氧化钾生产流程的确定 尽管氢氧化钾生产流程很多，但衡量一个流程的优劣应根据实际条件的不同，如生产规模，成品浓度要求，原料成本及公用工程费用等，采用不同流程。 本次课程设计采用水银电解法 水银电解法电解液的配制同隔膜电解法。电解室中以石墨(或金属)作阳极，水银作阴极，电解产生的氯气送氯气干燥工序，生成的钾汞齐流人解汞室。大部分未反应的氯化钾以淡盐水状态经处理后，返回原料溶解工序。钾汞齐与清水反应生成氢氧化钾和氢气。因解汞室出来的氢氧化钾浓度为45,,50,，可作为液体氢氧化钾产品，也可再经熬碱锅蒸浓成固碱或制成片状氢氧化钾产品。其电解及钾汞齐解汞 2KCl+2Hg2?2Hg2K+Cl2 2Hg2K+2H2O?2KOH+H2+4Hg (1)氯化钾溶液的精制: 原料氯化钾在化盐槽溶化，并加碳化钾，氯化钡除去钙、镁和硫酸根等杂质， 然后进入澄清槽，清液溢流而出，经砂滤器滤去轻微的悬浮物送入中和槽，加盐酸 6 酸化流入精盐水储槽，用泵将精盐水经盐水预热器，打至盐水高位槽，再流入水银 电解槽。 澄清槽底部的盐泥，经过滤回收其中的盐水，泥则排掉。 (2)电解: 水银电解槽分电解室和解泵室两部分。电解室中以石墨或金属作阳极，水银作阴 极，通电后产生的氯气送氯气干燥工序，电解生成钾泵齐流入解泵室。大部分未反应的氯化钾以淡盐水状态经处理后;返回盐水工序。 解泵室中，钾泵齐与端部清水反应生成氢氧化钾溶液流入电解液贮槽。解泵室产生的氢气送入到氢气输送站。 (3)固碱: 自水银电解槽解泵室出来的含KOH 45-50%的碱液，可做为商品液碱出售，也可 以经熬碱制成固碱或经制片机制片成产品。 7 第二章 提高氢氧化钾片碱质量的方法 2.1片碱主含量低 主含量是指片碱中KOH的质量分数，是产品质量最主要的参数之一，一般要求大于90,。生产过程中碱液各温度控制点是关键。1(148,碱液浓度逸到要求经过一效、二效蒸发器蒸发，碱液浓度必须达到或大于48,，为后面工序质量合格做好准各。这个过程主要依靠蒸气冷凝产生的热量蒸发碱液中的水分提高浓度，所以必须保证蒸气的压力和温度达到要求;真空状态下可以有效地低碱液沸点，为了节省能源和提高效率，蒸发器中要尽可能达到高的真空度。二效蒸发器碱液真空度一0(O85,一0(094 MPa(表压)，温度在75~85?之间，效果比较理想 2.1.1 高压蒸气的压力和温度 升膜蒸发器以高压蒸气为加热介质，继续提高碱液的浓度，碱液温度一般应达到190~210?之间。 2.1.2 氢气燃烧炉及熔盐系统 浓缩制片过程以熔融盐HTS为加热介质，而加热BTS是以氢气燃烧炉提供热源的。燃烧炉提供的热量要稳定，保证熔盐温度和流量的稳定，才能产生稳定、足够的热量加热 ?之间。 碱液，使经过浓缩器后的碱液温度达到要求，一般在380~400 2.1.3 保持系统密闭 为了防止碱液温度降低和潮解，降低片碱中KOH含量，碱液从浓缩器至片碱机的流动过程中尽量保持密闭状态，避免和空气接触。金牛钾碱主要采用系统中充氮气来密封。 2.1.4片碱颜色发黑 片碱颜色发黑，直接影响产品外观，不利于产品的销售和使用。颜色发黑的主要原因是片碱中的镍含量过高，而镍的来源是由于氯酸盐腐蚀镍材设备造成的;另外，开车过程中由于镍材设备与空气接触，更容易出现黑碱。降低氯酸盐的含量，是防止片碱发黑根本途径。实际生产过程中多采用加蔗糖溶液来消除氯酸根ClQ-;开车时加强蒸气吹扫压力、延长蒸气吹 2.2 片碱颜色发黑 2.2.1加入蔗糖溶液去除氯酸盐 常用的处理方法是在48,碱液进入浓缩器之前加入蔗糖水溶液，这种方法简便易行，效 8 果稳定。实际生产中加入的蔗糖量为理论量的6,8倍，加入太少，片碱容易发黑，加入过多，会使片碱中的C0。。一增加。48,碱液中含有ClOg的质量分数一般为0(001 5,,0(002 0,。用计量泵将5(5,的蔗糖水溶液打入48,碱液管道中与碱溶液混合，使之在进入蒸发器前大部分发生反应除掉ClO 一，从而更有效地保护后序镍材设备，降低片 ×lO ，颜色就不会发黑。为了充分发挥蔗糖碱中的镍含量，一般片碱中的镍含量小于7 的作用，生产过程中要经常清洗管道过滤网，保证糖液的压力和流量;另外，要经常利用停车机会清理蔗糖液罐和蔗糖液管线，以除掉罐内和管道中积存的杂物及发酵物。 2.2.2 生产能力控制 生产能力控制在额定产量的60,~100,的范围内。在蒸发器中，进料量太小，蒸发器中液膜太薄以致断裂，出现干壁区，并使管子承受更大的因操作而产生的热应力，加剧应力腐蚀。液体的进料量太大，液体不能成膜或者膜太厚，在升温过程中，液体往往不能得到完全充分的热量传递，达不到对流沸腾所需要的温度，不能或不完全蒸发，浓缩过程不能很好地进行，甚至无法进行。流量太大或太小都会损坏设备，腐蚀镍材，增加片碱中的镍含量，使片碱发黑。 2.2.3 开车前用蒸气吹扫设备 开车前用蒸气吹扫系统，保证一定的压力和吹扫时间。吹扫能够预热设备，降低投料时的热应力;吹扫过程中把管路中的残留碱吹扫干净;通过吹扫把系统中的空气排出，减少氧气含量;尽量减少投料时对镍材设备的冲刷和腐蚀，降低片碱中的镍含量，防止片碱发黑。 2.2.4 开车投料后用氮气密封设备 于微正压状态，可以防止空气进入生产系统。因为生产时开车投料后用氮气密封设备，保持通入的氮气处装置处于高温强碱状态，氧气进入会加剧镍材腐蚀，增加片碱中的镍含量。 2.2.5减少开、停车次数 尽量减少开停车的次数，每一次开车，进料碱液都会冲掉镍材表面起保护作用的氧化镍层，继续冲刷腐蚀下层镍材，因此开车过程中会不可避免地产生黑碱。通过延长蒸气吹扫系统的时间等措施，可以降低开车黑碱量。 9 2.3氯酸根、碳酸根含量高 不同的用户对产品有不同的要求，有的用户会提出特定的质量要求。氯酸根含量高，会腐蚀镍材设备，使片碱发黑，这些在前面已经做了论述。正由于在消除氯酸根过程中加入了蔗糖，和ClOg反应后碱液中含量将会增加。降低c032~要从几个方面来解 碱液的C10g含量，为了消除过决，一是从源头上，也就是控制进入片碱车间的32, 高的C10g会相应增加蔗糖量;另外，过高的C10~含量，在制片过程中是很难消除的;再就是要严格控制蔗糖的加入量，过多会使片碱品质下降;三是可以寻求还原剂庶糖的其他替代品，如亚硫酸钾等。 2.4 外包装质量不达标 良好的外包装质量，产品在运输保存过程中才能得到质量保证。要加强包装秤系统的设备维护，保证称量及时准确;二要加强对包装工人的操作技能培训、质量意识培训， 并加强考核力度。 10 总 结 通过本次课程设计，对化工工艺有了更深的认识。同时本次课程设计运用了大学四年来所学的知识，是一次综合性的锻炼，也是毕业设计的一次预演，为后面的毕业设计打下坚实的基础。由于本次课程设计时间紧迫，无法进行详细的计算和设计，故本次课程设计只是进行了初步的设计，有很多不详之处，请老师理解。 这次课程设计通过大量查阅资料，对自己知识有很多的帮助。同时，在课程设计中，老师和同学提供了许多宝贵的经验和帮助，在此表示衷心的感谢～ 11 参 考 文 献 [1] 黄振仁，魏新利.过程装备成套技术[M].北京:化学工业出版社，2008.3 过程设备设计[M].北京:化学工业出版社，2010.6 [2] 郑津洋，董其伍，桑芝富. [3] 康勇，张建伟，李桂水.过程流体机械[M].北京:化学工业出版社，2007.9 [4] 张李铁.李立.于长青.孔敏双加压法稀硝酸工艺流程特点浅析[J].中国科技信 息,2006 .硝酸生产方法选择的分析与建议[J].2005 [5] 唐文骞 [6] 孙立辉.双加压法稀硝酸生产技术在我国的现状及发展[J].氮肥技术, 2008,29(2) [7] 高庆福.单高压法与双加压法硝酸生产工艺对比[J].河南化工,2005,22(2) [8] 刘金亮.双加压硝酸装置流程特点分析[J].煤化工，2006,6 [9] 孙立辉.双加压硝酸生产工艺介绍[J].小氮肥设计技术，2003,24(3) [10] 陈五平. 无机化工工艺学(第三版 上)[M]. 北京:化学工业出版社. 2002 [11] 陈敏，刘晓叙.AutoCAD2007机械设计绘图应用教程[M].重庆:重庆大学出版社， 2008.2 12 致 谢 本设计的顺利完成，离不开各位老师、同学和朋友的关心和帮助。在此感谢各位老师和同学的关心与帮助，他们为本设计提供了大量资料和宝贵意见，在此谨致深深的谢意。 13